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洛氏硬度

不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是當前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。

316不銹鋼管的碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要耐腐蝕性的用途中。316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。該鋼種總的性能優于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15%和高于85%時，316不銹鋼具有廣泛的用途。公司主營：不銹鋼管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管

321是因為原來冶煉技術不好，無法降低碳含量才研制的，因冶煉技術的提高，超低碳鋼冶煉已經很平常，所以321有被淘汰的趨勢。321的產量已經很少了。只有一些還在使用。0Cr18Ni9鋼(AISI304)是奧氏體不銹鋼，是在發明的18-8型奧氏體不銹鋼的基礎上發展演變的鋼種，該鋼是不銹鋼的主體鋼種，其產量約占不銹鋼總產量的30%以上。由于此鋼具有奧氏體結構，它不可能通過熱處理手段予以強化，只能采用冷變形方式達到提高強度的目的。鋼的奧氏體結構賦予了它的良好冷、熱加工性能、無磁性和好的低溫性能。0Cr18Ni9鋼薄截面尺寸的焊接件具有足夠的耐晶間腐蝕能力，在氧化性酸(HNO3)中具有優良的耐蝕性，在堿溶液和大部分有機酸和無機酸中以及大氣、水、蒸汽中耐蝕性亦佳。 0Cr18Ni9鋼的良好性能，使其成為應用量、使用范圍廣的不銹鋼牌號，此鋼適于制造深沖成型的部件以及輸送腐蝕介質管道、容器，結構件等，0Cr18Ni9亦可用于制造無磁、低溫設備和部件。 00Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9基礎上，通過降低碳和稍許提高含鎳量的超低碳型奧氏體不銹鋼。此鋼是為了解決因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9鋼在一些條件下存在嚴重的晶間腐蝕傾向而發展的。在開發初期，因冶金生產降碳較難，一度曾妨礙了它的廣泛應用，在20世紀70年代新的二次精煉方法AOD和VOD工藝成功用于生產后，此鋼才真正得到廣泛應用。與0Cr18Ni9比較，此鋼強度稍低，但其敏化態耐晶間腐蝕能力顯著優于0Cr18Ni9。除強度外，此鋼的其他性能同于0Cr18Ni9。它主要用于需焊接且焊后又不能進行面溶處理的耐蝕設備和部件。上述兩個鋼種，在易產生應力腐蝕環境和產生點蝕和縫隙腐蝕的條件下，在選用時應慎重。