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壓鉚螺母減少電鍍緊固件氫脆的措施A、加工硬度大于或等于320HV的電鍍緊固件，在清洗過程前，應增加應力釋放過程；在清洗過程中，應使用防腐蝕酸、堿性或機械方法進行。浸入到防腐酸的時間盡可能的設計為小持續時間。B、硬度超過320HV的緊固件在進行冷拔、冷成形、機械加工、磨削后進行熱處理工序時，則應符合ISO9587D的規定；C、應盡可能避免有意引入殘余應力辦法。如：螺栓、螺釘在熱處理后碾制螺紋；D、經熱處理或冷作硬化的硬度超過385HV或性能等級12.9級及其以上的緊固件不適宜采用酸洗處理，應使用無酸的特殊方法，如：堿性清洗、噴砂等方法。

因此減少氫脆的產生是很有必要的。那么電鍍緊固件去除氫脆是一項很重要的表面處理。石家莊長興科技廠家經過不停的實驗得出應對氫脆問題措施，希望可以幫到大家。1、壓鉚螺母緊固件氫脆產生的原因及危害壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺絲等緊固件在制造的過程（如：調質（淬火＋高溫回火）、、滲炭、化學清洗、磷化、電鍍、滾壓碾制和機加工（不適當的潤滑而燒焦）等工序和服役環境中，由于陰極保護的反作用或腐蝕的反作用，氫原子有可能進入鋼或其他金屬的基體，并滯留在基體內，在低于屈服強度（合金的公稱強度）的應力狀態下，它將可能導致延伸性或承載能力的降低或喪失、裂紋（通常是亞微觀的），直致在服役過程或儲存過程中發生突然斷裂，造成嚴重的脆性失效。導致緊固件氫脆的原因很多，但是電鍍處理工序是關鍵的因素之一。

壓鉚螺母廣泛應用于造船、車輛、航空、電器、外表、金屬箱柜、電梯等各行業的板件銜接，操作便利，銜接可靠、美觀，低耗。壓鉚螺母的變形類似于簡形件或官僚的脹形變形進程，一般以脹形系數表示脹形變形程度。那么接下來介紹一下關于壓鉚螺母的優勢！壓鉚螺母優勢介紹：1.重復運用功能好：大量運用表明，螺母經過屢次反復緊固和拆卸，其鎖緊力仍不減小，能堅持原有鎖緊作用。2.優越的抗振功能：螺紋在擰緊時，螺栓的牙頂螺紋線度緊緊進入螺母的30°楔形斜面被卡緊，并且施加于楔形斜面上所發生的法向作用力與螺栓的軸線成60°夾角，而不是30°夾角，因而，螺母緊固時發生的法向作用力遠大于一般規范螺母，具有極大的防松抗振才能。