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我們在使用烘干機烘干的過程中總會出現烘干不合格的事項，這是烘干過程中重要的操作，下面我給大家介紹一下烘干不合格的原因是什么原因引起的。

1.烘干比例

烘干比例指的是進口料和烘干后的成品粒徑的比值，比值越大，烘干比也越大，反之亦然，對于烘干機的生產過程來說，烘干比大的話針片狀含量增加，所以生產中，對于破碎比的調節是出料的重要措施，當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個系統產量的降低、內循環量增加，使得破碎機磨損增加，所以烘干比的選擇需要適當；

2.進料粒度

對于烘干機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質不達標的現象，比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒度一定要符合生產設備的要求；

3.循環負荷

烘干機的工作過程是在一個閉路循環中進行的，調大排料口，增加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由于循環負荷加大，系統中各設備的磨損增加，但當排料口調大后，主烘干電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產中，對于循環負荷的調整是很重要的；

近幾十年來，人們的經濟、生活水平提高，環境問題越來越嚴重，隨著對高質量生活的追求，人們環境保護的意識越發強烈，作為在工業各行業廣泛使用煤泥烘干機，人們對其的環保性能更為要求，那么煤泥烘干機對環境保護有什么作用，昆明堅石廠家就和廣大客戶一起探究。

煤泥烘干機干燥性能比較好，非常受廣大客戶歡迎，在當前環境保護的倡導下，相比煤泥烘干機的環保性還是不錯的，對環境保護有一定的好處，這也是其使用廣泛的原因，我公司技術人員經過對煤泥烘干機仔細分析，總結了煤泥烘干機的環保作用主要有以下幾方面：

一方面，干燥多種物料，減少環境污染，節約能源。煤泥烘干機干燥的大多數物料都是生產過程中產生的廢料，這些廢料不僅占用空間，污染環境，而且產生很大的浪費，通過煤泥烘干機干燥，能夠提升其使用價值，生產再利用，這樣可以節省空間，保護環境免受污染，而能夠充分利用資源，也是間接性減少資源開發，保護生產環境，還有就是節省投資，創造很高的經濟效益，因此對環境和經濟都是有好處的。

另一方面，專門的除塵裝置，減少廢氣灰塵污染。煤泥烘干機在干燥物料的過程中會有夾雜著灰塵的廢氣排出，為了防止污染環境，煤泥烘干機設備安置有除塵器，其能夠攔截灰塵并對污染廢氣進行化學處理，確定污染后在排入大氣中，除塵裝置提高了設備環保性，對環境保護起到很重要的作用。

所以煤泥烘干機的使用有很多好處，無論是對環境保護還是對經濟發展都有很大貢獻。

目前國內外生產烘干設備的烘干機廠家，把廢熱和污泥、廢渣等各種廢物綜合利用，與整個企業產業鏈有機融合，污泥烘干機有效解決了環境與發展的尖銳沖突，達到了循環經濟所倡導的資源產品再生資源的良性循環，實現經濟效益、社會效益的結合，成為環保節能，運行無成本的新型設備。

在污泥干燥作業中，影響設備工作效率的因素主要有原料的濕度、設備的轉速、熱氣溫度以及干燥機的內部裝置。通常情況下，在污泥干燥機筒壁上都會安裝不同的打散裝置。在這里，德銳機械的小編就為大家分析一下污泥干燥機安裝打散裝置的必要性。

1、由于污泥的水分較高、粘性較大，在脫水干燥的過程中，經常會造成物料粘黏筒壁的現象。同時，在粘度較大的污泥熱交換過程中，也比較容易形成結塊的現象，這就導致污泥在干燥機筒體內受熱不均，進而影響污泥干燥機干燥質量。所以說，對污泥干燥機安裝打散裝置，能夠極大的滿足用戶的干燥要求，防止污泥干燥過程中出現成團結塊的現象，污泥的干燥速率與質量。

2、在污泥干燥機內安裝合適的打散裝置，能夠將干燥機滾筒內的污泥重復打散，這樣既不會出現粘壁、造成污泥干燥機堵塞，也防止了污泥由于結塊，而無法保障熱風和物料的完全接觸，從而導致污泥干燥慢的后果發生。可以說，打散裝置可以大大增加物料和高熱空氣的接觸面積，從而有效減少污泥的干燥時間，提高污泥干燥效率。

3、污泥干燥機安裝打散裝置，能夠有效的實現節能的目的。因為，打散裝置了物料與熱氣的接觸面積，大大提高熱效率的同時，更好的防止了熱量的散失，減少了燃燒熱風能源的消耗，是節能的有力組件。

總之，打散裝置是污泥干燥機中不可缺少的部件，它為提高設備工作效率、污泥干燥質量，實現節能環保等生產目的做出了重大貢獻。