滄州聰穎減速機有限公司主營：擺線減速機.蝸輪蝸桿減速機.齒輪減速機.絲桿升降機,精密行星

從以上可以看出減速機的選用主要是根據(jù)齒輪減速機本身和負載的特點，以及電源的性質(zhì)來選用。在使用過程中，不可隨意替換與齒輪減速機銘牌不相符的電動機。另外，減速機常見的表面淬火方法有高頻淬火和火焰淬火兩種。高頻淬火一般適用于一些小尺寸的齒輪，而火焰淬火就適用與大尺寸的齒輪。表面淬火的淬火部分包括齒根的底部，這樣的效果會比較好。表面淬火的常用材料是碳含量為0.35%~0.5%的鋼材，這樣的齒面硬度會高點。滲碳淬火的齒輪具有比較大的承載能力，但是需要采用磨齒來解決由于熱處理造成的變性，從而保障齒輪減速機的精度。滲氮采用滲氮可以保障齒輪在變性小的條件下，能夠達到很高的齒面硬度和抗磨性，齒輪減速機熱處理以后可以不進行然后的精加工，就可以提高它的承載能力，這對于那些不容易磨齒的齒輪來說是非常重要的。

簡述蝸輪蝸桿減速機常見問題及解決辦法： 3、蝸輪蝸桿減速機在正常的使用過程中出現(xiàn)的抖動原因及處理辦法：蝸輪蝸桿減速機在使用過程中附加載荷后出現(xiàn)的抖動原因均為絲杠螺距不均勻、蝸桿分頭不均勻、平面壓力軸承以及錐度軸承質(zhì)量不達標、絲杠的上下護套配合過緊，以及安裝的不同心問題。 蝸輪蝸桿減速機強度高、體積?。合潴w采用高強度鑄鐵.齒輪及蝸桿采用氣體滲碳淬火精磨工藝，蝸輪采用高抗磨性、高抗膠合性、高強度的青銅合金，因而單位體積承載能力高。 蝸輪蝸桿減速機的構(gòu)造也特別的簡單，制作精密所以說可以大大減少設備維護修理的時間，現(xiàn)在是不斷進行創(chuàng)新也成就高質(zhì)量的產(chǎn)品、鑄就了上千家大型企業(yè)用戶的好評和長期合作。

提高減速機使用壽命的方法有哪些呢？

（1）及時檢修被驅(qū)動部件和減速機，避免減速機內(nèi)外負荷過大，被減速機驅(qū)動的部件可能因磨損、積垢、裂紋或支承軸承的損壞等原因，產(chǎn)生過大的外部負荷。

（2）從而加速減速機的損壞。這類故障，在運行初期或運行中，應及時發(fā)現(xiàn)并設法解決，否則，可能振動載荷而導致磨損加速或軸承跑圈等異常情況，減少減速機使用壽命。

（3）因此，在日常檢修工作中，應制定并落實有針對性的點檢和修理標準，避免產(chǎn)生過大的外部載荷，從而減少減速機的使用壽命。

（4）對減速機本身，可通過五觀感覺、振動監(jiān)測、潤滑油鐵譜分析等檢測手段，對潤滑油、振動、溫度、噪音等進行了監(jiān)測。

（5）及時發(fā)現(xiàn)存在的故障或隱患，及時檢查、修理或替換損壞部件，保障減速機自身工作狀況符合設計要求，防止或避免出現(xiàn)過大的內(nèi)部負荷。

（6）正確安裝減速機，避免產(chǎn)生過大的附加力，減速機安裝需要符合相應的其安裝要求，避免因?qū)χ胁涣肌⑴浜暇炔蛔?、振動過大等原因，導致過大的附加力（即增加外載荷）。