杭州捷瑞空氣處理設備有限公司
主營產品: 轉輪除濕機
杭州捷瑞廢氣處理設備
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大風量+低濃度轉輪+干燥深冷VOC處理回收裝置
▲原理介紹
低濃度有機廢氣經過濾、冷卻預處理后,進入轉輪進行吸附、濃縮處理,經過轉輪處理后的尾氣已經潔凈,經煙囪達標排放。
轉輪產生的高濃度脫附氣進行熱回收、冷卻后進入干燥罐,徹底除去水分,干燥的廢氣再進行深度低溫冷凝(根據VOCs成分可選擇-60~-10℃),得到不含水的溶劑。冷凝排氣仍含有一定濃度的VOCs組分,最終回到裝置進氣總管處理。
▲產品優勢
■尾氣達標排放。
■回收效益高。
■回收溶劑不含水。
■根據工況設計定制
,能耗低,可24h運行。
■維護費用低,轉輪壽
命長。
▲裝置參數(部分工況)
處理氣量 | 適宜處理濃度 | 運行功率 | 回收成本 |
~10000 | ≤2 | ~45 | ~3.0 |
~20000 | ~87 | ~2.9 | |
~30000 | ~116 | ~2.6 | |
~40000 | ~151 | ~2.5 | |
~50000 | ~189 | ~2.5 |
▲應用行業
適用于大風量、低濃度且具有回收價值的廢氣處理領域,主要包括涂裝、包裝、印刷、電工、絕緣、新材料、涂膜等行業。
大風量+中高濃度雙轉輪+深冷VOC處理回收裝置
▲原理介紹
中高濃度有機廢氣經過濾、冷卻預處理后,進入一級轉輪、二級轉輪進行吸附濃縮處理,經過兩級轉輪處理后的尾氣已經潔凈,經煙囪達標排放。
▲產品優勢
■尾氣達標排放。
■回收效益高。
■回收溶劑不含水。
■根據工況設計定制,
能耗低,可24h運行。
■維護費用低,轉輪
壽命長。
▲裝置參數(部分工況)
處理氣量 | 適宜處理濃度 | 運行功率 | 回收成本 元/kg | ||
4g/m3 | 8g/m3 | 4g/m3 | 8g/m3 | ||
~10000 | 3~12 | ~117 | ~224 | ~2.4 | ~2.2 |
~20000 | ~217 | ~421 | ~2.2 | ~2.1 | |
~30000 | ~294 | ~512 | ~2.0 | ~1.7 | |
~40000 | ~383 | ~591 | ~1.9 | ~1.5 |
▲應用行業
適用于大風量、低濃度且具有回收價值的廢氣處理領域,主要包括涂裝、包裝、印刷、電工、絕緣、新材料、涂膜等行業。
中低風量+高濃度干燥深冷+轉輪VOC處理回收裝置
▲原理介紹
高濃度有機廢氣經過濾、冷卻預處理后,先進入干燥罐徹底除去水分,干燥的廢氣再進行深度低溫冷凝(根據VOCs成分可選擇-60~-10℃),得到不含水的溶劑。冷凝排氣仍含有低濃度的VOCs組分,進入轉輪進行吸附濃縮處理,經過轉輪處理后的尾氣已經潔凈,經煙囪達標排放。
轉輪及干燥罐的再生排氣最終回到裝置進氣總管處理。
▲產品優勢
■尾氣達標排放。
■回收效益高。
■回收溶劑不含水。
■根據工況設計定制
,能耗低,可24h運行。
■維護費用低,轉輪壽
命長。
▲裝置參數(部分工況)
處理氣量 | 適宜處理濃度 | 運行功率 | 回收成本 元/kg | ||
20g/m3 | 40g/m3 | 20g/m3 | 40g/m3 | ||
~500 | ≥15 | ~21 | ~22 | ~1.70 | ~0.88 |
~1000 | ~40 | ~41 | ~1.60 | ~0.82 | |
~2000 | ~71 | ~74 | ~1.42 | ~0.74 | |
~4000 | ~120 | ~128 | ~1.20 | ~0.64 | |
~6000 | ~170 | ~181 | ~1.13 | ~0.60 |
▲應用行業
適用于中低風量、高濃度且具有回收價值的廢氣處理領域,主要包醫藥化工、精細化工、石油化工、農藥化工等行業。
大風量+中低濃度兩級活性炭+轉輪VOC處理回收裝置
▲原理介紹
中低濃度有機廢氣經過濾、冷卻預處理后,先進入活性炭罐進行第一級吸附處理,再經過轉輪進行第二級吸附濃縮處理,最終尾氣經煙囪達標排放。
轉輪產生的較高濃度脫附氣直接回到系統進口處理。吸附飽和的活性炭則采用熱氮氣進行脫附,脫附過程由冷凍水進行冷凝,回收有機溶劑。
▲產品優勢
■尾氣達標排放。
■回收效益高。
■采用氮氣脫附,安全性高。
■根據工況設計定制
,能耗低,可24h運行。
■維護費用低,轉輪壽
命長。
▲裝置參數(部分工況)
處理氣量 | 適宜處理濃度 | 運行功率 | 回收成本 元/kg | ||
2g/m3 | 4g/m3 | 2g/m3 | 4g/m3 | ||
~10000 | ≤8 | ~70 | ~89 | ~2.80 | ~1.78 |
~20000 | ~122 | ~148 | ~2.44 | ~1.48 | |
~30000 | ~160 | ~188 | ~2.13 | ~1.25 |
▲應用行業
適用于大風量、低濃度且具有回收價值的廢氣處理領域,主要包括涂裝、包裝、印刷、電工、絕緣、新材料、涂膜等行業。
回收裝置技術優勢與特點
▲轉輪、干燥、深冷的技術組合
●尾氣達標排放,VOCs廢氣處理后排放TVOC≤40~80mg/m3。
●根據不同工況優化節能設計,回收成本低、效益高。
●回收溶劑純度高、不含水,含水率≯5‰,可回用于生產。
●可連續穩定運行24h/天,持續穩定達標。
●運行維護費用低,轉輪、分子篩壽命長。
●自動化程度高,設計自動控制系統、工藝聯鎖。
▲兩級活性炭、氮氣脫附、轉輪的技術組合
●尾氣達標排放,VOCs廢氣處理后排放TVOC≤40~80mg/m3。
●根據不同工況優化節能設計,回收成本低、效益高(尤其適用于≤1g/m3的低濃度工況)。
●惰性熱氮氣脫附,相比蒸汽脫附更安全,且廢水量極少。
●相比傳統的單一活性炭吸附技術,在同樣裝炭量下達標排放時間增加約1倍。
●可連續穩定運行24h/天,持續穩定達標。
●運行維護費用低,轉輪壽命長。
●自動化程度高,設計自動控制系統、工藝聯鎖。
▲常規溶劑種類(部分舉例)
適合回收沸點介于50~180℃的大多數VOCs有機溶劑。
●芳烴類:苯、甲苯、二甲苯等。
●醇類:乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇等。
●烷烴類:正己烷、正庚烷、正辛烷、正癸烷等。
●酯類:乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯(MMA)等。
●酮類:丙酮、丁酮、異己酮、庚酮、甲基異丁酮(MIBK)等。
●醚類:乙二醇單甲醚、乙二醇二甲醚、乙二醇單乙醚等。
●鹵代烴類:二氯甲烷、二氯乙烷、三氯乙烷、四氯乙烯等。
●其他類:2-甲基吡啶、甲基吡咯烷酮(NMP)、四氫呋喃(THF)、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、 N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)等。
▲適用行業(部分舉例)
適用于具有回收價值的廢氣處理領域,主要包括涂裝、包裝、印刷、電工、絕緣、新材料、涂膜、醫藥化工、精細化工、石油化工、農藥化工等行業。