濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營(yíng)：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

數(shù)控繞線機(jī)遇到的問(wèn)題及解決方式

繞線機(jī)主軸變頻器的過(guò)電壓報(bào)警

   繞線機(jī)主軸變頻器在每次停車(chē)時(shí)在操作面板上產(chǎn)生oL過(guò)電壓報(bào)警，利用萬(wàn)用表測(cè)量輸入側(cè)電源電壓，發(fā)現(xiàn)正常，故將問(wèn)題鎖定在變頻器設(shè)定的減速時(shí)間上。為了盡可能地減小主軸停車(chē)時(shí)的慣性，于是將變頻器的減速時(shí)間設(shè)定的很小，導(dǎo)致發(fā)出停車(chē)信號(hào)后變頻器的頻率下降地很快，同時(shí)電機(jī)的同步速下降地也很快，由于收卷電機(jī)存在較大慣性，使得收卷電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速超過(guò)此時(shí)的同步速，收卷電機(jī)運(yùn)行于發(fā)電機(jī)狀態(tài)，在電機(jī)定子側(cè)感應(yīng)出一個(gè)較大的電壓，使變頻器發(fā)生過(guò)電壓報(bào)警。本系統(tǒng)經(jīng)過(guò)實(shí)際調(diào)試，將減速時(shí)間設(shè)定為0.5S，既能大程度地減小繞線機(jī)減速時(shí)的慣性，又能保證不出現(xiàn)過(guò)電壓報(bào)警。

數(shù)控自動(dòng)繞線機(jī)下料組故障與排除

故障：

1、下料拉斷線。

2、下料切線不成功。

3、機(jī)械手吸不住料。

4、機(jī)械手上面有廢磁環(huán)。

5、機(jī)械手上下料的速度不匹配；

6、剪線剪不到位，剪成一半或剪到磁環(huán)處。

排除：

1、主要是下料氣缸太快或下料時(shí)線鉤在繞線組某部位，調(diào)整下料氣缸佳匹配速度。

2、檢查剪線優(yōu)力膠是否完好，切刀后面的螺釘是否松動(dòng)，剪線切刀是否正常，切刀卡死，氣缸或切刀的連接頭脫落。

3、機(jī)械手吸不住料,先檢查機(jī)械手工作位置是否佳,加尾線速度與下料速度不匹配.

4、打開(kāi)手動(dòng)畫(huà)面，按1，按2（調(diào)節(jié)機(jī)械手上下位置一樣齊）

5、定期檢查拉桿上是否有廢磁環(huán)并將廢磁環(huán)取出。

6、檢查銅布帶電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)軸螺釘是否松動(dòng)剪線夾螺釘是否擰得太緊，佳力度為85—90%剪尾線優(yōu)力膠是否磨損或換新的沒(méi)有打磨,調(diào)整剪線脫料匹配參數(shù).

數(shù)控自動(dòng)繞線機(jī)1.本機(jī)采用硬面料齒輪機(jī)械變速系統(tǒng)，，噪音低于70db。2. 電機(jī)具有電磁制動(dòng)功能，靈敏可靠。3. 電氣上采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速，由變頻器控制，故啟動(dòng)，制動(dòng)狀態(tài)可調(diào)，使之適用繞線的狀態(tài)。4. 變頻調(diào)速范圍廣，調(diào)速準(zhǔn)備，穩(wěn)定。5. 具有自動(dòng)排線功能。6. 采用伺服電機(jī)及PLC控制系統(tǒng)，高清晰觸摸式操作屏顯示和實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，采用進(jìn)口滾珠絲杠傳動(dòng)及直線導(dǎo)軌滿足排線準(zhǔn)確。7. 通過(guò)的伺服系統(tǒng)與專用線路，使自動(dòng)排線與繞線同步。8. 排線裝置上設(shè)有張緊功能，張力可調(diào)，以滿足線規(guī)不問(wèn)的要求。另設(shè)有氣動(dòng)壓緊裝置，以適應(yīng)工作需要。9. 繞線前可按不同線規(guī)，方便的設(shè)定自動(dòng)排線節(jié)距。在繞線過(guò)程中可通過(guò)線徑補(bǔ)償與手動(dòng)調(diào)節(jié)等方式對(duì)于可能出現(xiàn)的誤差加以調(diào)節(jié)，確保線圈的緊密。