東莞市川業五金有限公司主營：鎢鋼銑刀、鉆頭、絲錐（絲攻）、板牙、車刀片、車刀桿、銑刀盤

       在選擇刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質等，必須根據具體情況合理選擇，通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標注角度在實際工作時，由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標注的角度有所不同，但通常相差很小。

       選取刀桿時，要使刀桿的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應，生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀，銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀，加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀，加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀，對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

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      車刀要掌握它的各個角度，刀具的主要角度有前角、后角、副偏角和刃傾角，各角度的作用是什么呢？下面就讓東莞市川業五金有限公司來給大家介紹一下吧。

      1、前角：是切削時的鋒利作用；角度越大，刀具越鋒利，但刀尖強度越薄弱，一般在5---8°；

      2、后角：減小切削時后刀面與工件摩擦的作用，后角越大，摩擦力越小，但刀尖強度越小，一般取3---5°；

      3、副偏角：減小副后刀面與工件的摩擦，大小主取決于刀具的本身和加工時的要求；

      4、刃傾角：主要控制切屑可排出方向，正值切屑向后排，副值向前派，0°時向上排；

      5、主偏角：控制軸向和徑向力的比例，常用的刀具有90°、45°、60°、75°等，主要根據實際加工情況來選擇。

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機械夾固式車刀能夠防止硬質合金刀片在高溫焊接時產生應力和裂紋，并且刀柄可多次運用，機械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊，裝可轉位刀片的機械夾固式車刀，刀刃用鈍后能夠轉位持續運用，而且泊車換刀時間短，因而取得了迅速發展。

車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等組成，車刀前面的型式主要根據工件材料和刀具材料的性質而定，負前角的平面型適用于加工高強度鋼和粗切鑄鋼件的硬質合金車刀。

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