臘腸的美味除了臘腸配料的工藝和廚師的廚藝給力外，而更主要取決于臘腸的干燥工藝。臘腸烘干機，節能，綠色環保，烘干臘腸速度快，品質高!
臘腸烘干步：56小時等速干燥階段。
剛把臘腸放進臘腸烘干機的時候，需要經歷一個等速烘干階段，這個階段要花5-6個小時。在物料裝烤房二小時內溫度快速升溫到60-65度，不用擔心溫度過高，目的是使新鮮的臘腸在2小時內達到外溫度一致，升溫的過程也是調味料和肉一個發酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。預熱時間后，調節溫度至45-50度，溫度在50-55度范圍內，濕熱空氣由排溫口自動排出，熱泵回收熱量。這一階段表面水分已被蒸發，色澤從進料的灰白色轉為淺紅色。此階段為轉色期。
臘腸烘干第二步：15-18個小時的減速干燥階段
當臘腸成功轉色后，這時候則需要經歷兩個關鍵的時期：發色期和收縮定型期。這兩個階段加起來需要1518個小時，但非常關鍵。發色期內，烘房溫度必須控制在52-54度，烘干時間為4-6小時，溫度也必須控制45%。這樣，臘腸會逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，且腸衣開始收縮。但為了防止腸衣的表面開裂成硬殼，在發色期后，要采用通用冷卻的辦法來處理。
臘腸烘干第三步：22-24小時的快速干燥階段
當臘腸烘干收縮定型后，在守成的時候，臘腸需要迅速干燥，而此時干燥速度的決定性是溫度，為了強化干燥的速度，溫度升溫到60-62度，相對濕度控在38%左右。在這種條件下，烘干時間控制在22-24小時。只有這樣，臘腸終烘干的濕度才能控制在17%以下，終效果也才良好。

賽百諾臘腸高溫熱泵烘干機特點：
1、可以有效地保證被烘干物料的物理和化學特性及烘干物料的質量。
2、烘干過程溫度分布均勻，濕度可以自動控制。
3、安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險。
4、烘干過程能耗低，有效地減少運行成本。
5、通用性強，減少了投資費用的同時，提高了設備的利用率和有效使用率。
賽百諾臘腸熱泵烘干機的組成部分：1、放置物料的物料托盤及物料推車；2、PLC觸摸屏智能化溫濕度控制箱3、烘烤房內部熱風循環風機及排濕風機；4、生產制造熱量的烘干機設備；5、具有隔熱保溫效果的烘房箱體。

臘腸烘干機 川式熱泵臘腸干燥設備 小型空氣能臘腸臘肉烘干機 配件精良
賽百諾臘腸烘干機采用國際知名品牌配套，充分保證整個機組及設備性能，谷輪壓縮機，ACLO膨脹閥等，配件精良，經久耐用。
1、 壓縮機：臘腸烘干機采用世界名牌三花產品柔性渦旋壓縮機，具有不易磨損、使用壽命長、過流保護、過溫保護、抗液擊能力強、高低壓保護等功能。谷輪壓縮機在機體內置卸壓閥，在高壓壓力過高時可自動卸壓至低壓端。
2、 電子膨脹閥：引進日本全新技術配合本公司杰出的控制系統，研究出獨特的電子膨脹閥控制方式，采用數碼技術控制工質達到更加的流果，從而提高COP值。
3、 蒸發器：熱泵臘腸烘干機采用親水膜鋁箔，即使經過長期使用親水層也不會產生氧化脫離的情況。此種蒸發器有一個特殊的優點，滑水性能優越，可以減少風阻，使用優質水鋁箔結構，極大提高蒸發器的效率。
4、 控制面板：采用PLC智能控制面板，集烘干、、制冷、新風等功能，10個不同階段控制溫度及濕度和時間表，故障代碼顯示功能，方便查找，自動保護功能。

臘腸烘干機
接近太陽曬干的臘腸烘干工藝：
臘腸烘干過程分為四個階段進行：
階段進行1.5小時，干燥溫度為45℃，該階段不排濕；
第二階段進行1.5小時，干燥溫度為50℃，該階段進行排濕；
第三階段進行1.5小時，干燥溫度為55℃，該階段持續排濕；
第四階段，干燥溫度為45℃，持續排濕，直到烘干到臘腸符合要求出爐。
臘腸是一個非常古老的食物生產和肉食保存技術，指將動物的肉絞碎成泥狀，再灌入腸衣制成的長圓柱體管狀食品。