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色母粒是什么原料?

通俗來說色母粒是廠家用樹脂原料與顏料助劑混合后再造粒的帶顏色的塑料粒子，其主要作用為著色，因其已經與基體樹脂混合均勻，因而用戶直接與基體樹脂及其他助劑共混就能得到帶顏色的塑料產品。即：色母粒就是塑料著色劑的原料。

色母粒生產工藝有幾種，典型的如：顏料、樹脂、分散劑、體積顏料、其他助劑高速攪拌機、雙螺桿機擠出色母粒。

色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即： 顏料 + 載體 +添加劑 = 色母粒

1. 有利于保持顏料的化學穩定性和顏色的穩定性；

2. 使顏料在塑料中有更好的分散性；

3. 保護操作人員的健康；

4. 工序簡單，轉色容易；

5. 環境干凈、不沾污器皿；

6. 節省時間和原材料。

碳黑這種難于色散的性能也困擾著色母粒生產商。使用單或雙的螺旋擠壓機生產的高負荷黑色色母粒的色散性非常差。當最終使用者把這些黑色母粒混合或模鑄時，它的性能僅比碳黑稍好一點，但效果同樣令人不滿意。為達到一個穩定的高度色散性，必須使用高水準的剪切漯合機來混配碳黑，諸如FCM或BANBURY的混合物。利用足夠的強度，這些混合機可以使碳黑和基礎樹脂完全混合在一起。所使用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微粒越小，色散就越難。