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鉻剛玉磚是以氧化鋁,氧化鋯為質料在電弧爐中經2000°C以上

鉻剛玉磚是以氧化鋁，氧化鋯為質料在電弧爐中經2000℃以上高溫鍛煉而成。質地堅韌，結構細密，強度高。鉻剛玉首要礦藏相是a-氧化鋁和氧化鋁-氧化鋯構成的共晶體。氧化鋁的熔點為2050℃，氧化鋯的熔點為2690℃。在氧化鋁含量42.6%， 溫度為1710℃時是氧化鋁和氧化鋯共晶點。在組成確認后，當溫度在相應組成液相線以上時，改動其溫度不會導致新相的呈現。當溫度降到相應組分液相線上時，晶相開端分出，液相組成沿著液相線向共熔點方向改變。

鉻剛玉耐火磚也被人們稱作高耐磨

鉻剛玉耐火磚也被人們稱作高耐磨鉻剛玉出鋼槽磚。它是以純氧化鋁Al2O3和氧化鉻Cr2O3為首要質料組成制得，與純鉻剛玉磚比較，它具有功能，如耐火度、荷重軟化變形溫度、抗折強度、高溫蠕變、高溫體積穩定性和抗渣蝕性。

鉻剛玉系列產品首要用于軋鋼加熱爐滑軌和出鋼渠道、槽、及其它工業爐易磨損部位。鉻剛玉磚是一種耐火材料，經多家軋鋼廠用戶運用壽命達10～18個月。

鉻剛玉材質使用壽命延長一倍

鉻剛玉磚幾乎不被熔渣侵蝕，渣與磚表面沒有明顯的化學反應，內孔邊緣與殘渣界限分明, 殘渣向磚內滲透很少，磚孔周圍只形成約5～10mm厚的變質層，大量熔渣殘存于坩堝孔內。通過理論分析及實踐證明：鉻剛玉磚抗氣化爐熔渣的化學熔蝕及滲透性均比鉻剛玉磚好，抗結構剝落性也比鉻剛玉磚優越。 在鋼鐵行業中使用，鉻剛玉材質比鉻剛玉材質使用壽命延長一倍以上，如鋼包透氣磚等；在有色冶煉行業使用，鉻剛玉磚的耐磨性及抗侵蝕性明顯優于其他磚種；在炭黑行業中，使用鉻剛玉磚比相同條件下使用的鉻剛玉磚壽命延長一倍。生產的AK型鉻剛玉磚在炭黑廠的炭黑反應爐上使用，使用壽命已超過鉻剛玉磚。在石油化工行業中，大、中型化肥廠氣化爐內由于長期高溫(1350 ～ 1450 ℃)、高壓(3 .1 ～8 .53 MPa)、強還原氣氛(CO +H2 +CH4)且氣流速度大(約10 m·s-1)，對爐襯耐火材料的侵蝕、破壞較嚴重、所以對爐襯耐火材料要求更高。