模具鍍鈦公司-壓鑄模具鍍鈦-注塑模具鍍鈦廠
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模具鍍鈦做好零件的前處理,是整個鍍鈦工序獲得良好結果的先決條件。首先,必須保證除油和酸洗溶液的濃度和純度,溶液中漂浮的油污要及時清理干凈;其次,除銹液雜質達到一定量時,將會影響鍍層質量,所以要定期更換。
在鍍鈦生產中,由于各種原因,導致各種有害雜質進入鍍鈦液。雜質的種類繁多,大致有金屬雜質、金屬氧化物、非金屬雜質和種種不溶性懸浮物、有機雜質等。
鍍鈦是現在很多生產工藝中會用到的工藝,尤其在很多裝修金屬上應用非常多,因為鍍鈦之后的金屬亮度很好,而且耐磨度/可觀賞度/防腐蝕性能都有非常大的提升
鍍鈦指的是PVD做的TICN或者TIN.
首先,不銹鋼鍍鈦工藝會不會讓不銹鋼工藝品變形主要看前期不銹鋼的處理方式,即前期是怎么做熱處理的。
PVD工藝是有溫度要求的,這個工藝可能在400多℃以上。假如不銹鋼之前的熱處理回火溫度低于PVD的溫度,那就把不銹鋼基體弄壞了。
再者,PVD的溫度相當于中高溫回火的溫度,不足以使模具發生明顯變形。
所以不銹鋼鍍鈦工藝會使不銹鋼產品變形這個問題不必考慮太多。而是要考慮到不銹鋼的前提熱處理工藝,這樣就能保證鍍鈦效果了。
真空鍍鈦可分為一般真空鍍鈦、UV真空鍍鈦、真空鍍鈦特殊。工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。真空鍍鈦的做法現在是一種比較流行的做法,做出來的產品金屬感強,亮度高。而相對其他的鍍膜法來說,成本較低,對環境的污染小,現在為各行業廣泛采用。
水電鍍因工藝較簡單,從設備到環境得要求均有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。但水電鍍有個弱點,只能鍍ABS料和ABS+PC料(此料鍍的效果也不是很理想)。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范Χ被限制了。
真空鍍鈦可達200℃左右,這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料,這些部件均要求耐130℃的高溫。一般要求耐高溫的部件,做真空鍍鈦都要在后噴一層UV油,這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。