東莞市吉創自動化設備有限公司主營：行星減速機,伺服電機減速機,步進電機減速機,齒輪減速機

精密減速機生產廠家陳述減速器出現卡齒的解決辦法

在行星減速機運作的時候，如果減速器在工作的過程中出現了卡齒的故障，希望你不要用鐵棒撬和用錘子敲。吉創精密減速機生產廠家小編來告訴你有效的解決辦法。

齒輪減速機在應用的流程中有時候會出現卡齒的狀況，如果產生這種情況，先不必著急，大多數是在應用齒輪減速機的流程中粗心大意了，沒有給承軸做潤化調養，造成出現這類情況，接著應當確定一會兒是否這種情況，假如的確是該類難題，立即能夠把減速器從機誡中拆下來，將承軸開展清理隨后添加潤滑脂，防止再出現相近卡齒的情況。卡齒狀況說不上僅僅承軸潤化1個緣故，一般也有給出緣故，減速機。

一要自身齒軸表層硬度不夠，齒軸支承后表層毀壞咬死；

二是確定齒軸的軸產生偏移，軸的強度、強度或確定軸的承軸出了難題；

三是需有的潤滑系統出了難題；也有齒軸傳送的轉距超出了布置潛質。將會的緣故有許多。    四是減速機的齒軸和承軸壞掉表現為有噪聲，空隙過大，泄漏電流太快。

精密減速機生產廠家生產行星減速機系列分別為JM系列，JG系列，JD系列，JRL系列，JRF系列，JVF系列，JDR系列，擁有剛性高，背隙小、噪音低、傳動穩，可靠耐用等特色"的減速器和傳動產品。精密減速機生產廠家擁有高素質的技術研發和質量管理團隊，本著"一切依客戶的需求為創新，合作共贏"的服務宗旨，以"客戶為中心，質量為根本，創新求發展"的經營理念，依靠完善的質量管理體系，精密減速機生產廠家深受廣大用戶的信賴。

模塊化減速器產品優勢

模塊化減速器與二次包絡蝸輪副相比較，有以下幾點優勢:1、傳動，承載能力強;2、配比靈活，組合方便;3、安裝簡易;4、成本合理;5、可實現模塊化設計;6、趨勢性等。

模塊化減速器采用了斜齒輪傳動，在閉式嚙合時效率為0.95--0.98，理論傳遞功率《50000kw;速度v/(m/s) < =130;對于二次包絡蝸輪付，在加工精度較高、潤滑情況良好的情況下，其傳動效率只能達到0.95，但在一般的蝸桿傳動中，其效率一般范圍是0.70-0.92。由于受發熱限制，傳遞功率Pi(kw)=750，但通常《50 kw。目前高速、大規格拉絲機已經成為了市場的主流，其中大功率的電機在大規格拉絲機上的應用相當普遍，采用傳動的硬齒面齒輪傳動形式，會給用戶帶來較好的經濟效益，有良好的市場預期。

傳動比與傳遞功率之間存在正比關系，但是傳動比越大則意味著齒輪之間的中心距就越大。大規格拉絲機的特點就在于，拉拔線徑粗，拉拔力大，所需拉拔功率大，這樣就導致箱體過于巨大。

減速器軸的設計任務與原則是什么

關于軸的設計應該是不少的用戶都非常感興趣的一部分內容，一般大家在弄清楚它的設計原則之后使用的過程中可以獲得不少的啟發，也能夠避免不少的問題出現。下面就是對這一問題的具體介紹與整理，大家可以看一看。

軸的構造樣子不但受齒輪減速機荷載的危害，并且受軸上零部件的總數、部位、安裝和固定不動方式及其軸的生產加工、裝配工藝等要素的危害。因而，功能同樣的軸卻有不一樣的構造樣子。減速器軸的設計的每日任務是，在考慮抗壓強度和彎曲剛度的基本上，確認軸的有效構造和所有幾何圖形規格。

減速器鍵入軸裝配線計劃方案是：滾動軸承、延展性平墊圈、無骨架圖橡膠油封、箍環先后從軸的右端往左邊安裝，那樣就對軸的大小次序作了分步分配。因為鍵入軸是轉動軸，因此按抗扭抗壓強度標準分步估計軸的直徑，取小直徑。

從齒輪減速機軸上相互配合零配件的規范規格、構造特性和精準定位、固定不動、裝拆、支承狀況等對軸構造的規定，先后確認齒輪減速機：1段直徑為29毫米；2段直徑為40毫米；3段直徑為31毫米；4段直徑為45毫米；5段直徑為44毫米，6段直徑為29毫米，從各軸段的長短決策于軸上零部件的總寬和零部件固定不動的可信性。

齒輪減速機軸的原材料需有任何的抗壓強度，對應力敏感度低；次之應考慮彎曲剛度、耐磨損度、耐蝕性、可工藝性能等規定，一起還應考慮到齒輪減速機價錢供貨等狀況。由左右軸的設計方案及測算推測：軸的抗壓強度規定較高，塑性變形和延展性規定不錯，齒輪減速機心部抗壓強度規定不高，充分考慮決策選用46鋼，歷經調質熱處理鋼的性能參數改進優良。