濟南法特數控機械有限責任公司主營：數控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

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數控平面鉆床使用技巧小常識

1、所能加工的大尺寸

大加工尺寸要根據工件的實際尺寸進行加工，當然，大多數數控鉆床都能滿足工件的加工需求，除了某些用于制作單軸或雙軸的固定夾頭。

2、系統操作與控制

目前很多鉆床的操作系統界面很友好，有一些鉆床還使用中文的操作程序，在操作和上手上都很方便，但缺點在于計算機病毒容易影響生產，管理、維護較困難，而采用其他非常見系統，例如UNIX系統的鉆床，優點是穩定性較好，且維修效率高，管理更加便捷。

1根據工作臺寬度選擇

根據工作臺的寬度大小分龍門單側驅動和龍門雙側同步驅動兩種驅動方式，一般在加工有效工件寬度大于2000mm，采用龍門雙側同步驅動，龍門雙側同步驅動的優點是解決了大跨度龍門偏載的問題，保證了機床的X軸和Y軸的垂直度。

2根據連接方式選擇

根據龍門和工作臺的連接方式分龍門平鋪式和龍門側掛式，GZP系列是龍門平鋪式，GZC，CJ系列是龍門側掛式。

龍門側掛式采用床身和工作臺一體式結構，結構緊湊占地面積小，安裝方便，造價低。

龍門平鋪式床身和工作臺是分開的，且都采用優質鑄鐵件，這種結構可以靈活的改變主軸端面到工作臺的距離，機床剛性強，精度穩定可靠。

龍門高架式的價格要比龍門側掛式價格要高。

3根據板材大小選擇

根據加工的板材大小決定，如：加工2000mm*1500*40mm的板材可以選擇CJ2016Z，該機可以加工2000mm*1600mm*80mm的材料。可以選用雙工作臺移動式設備，在加工小件時提高設備的利用率。

4根據鉆孔孔徑選擇

根據鉆孔的孔徑選擇，常規的CJ系列設備加工的孔徑為φ50mm，根據用戶的要求DZC，GZC，GZP系列可以加工到φ90的孔徑。

5根據鉆孔數量和精度選擇

根據板材上孔的數量和加工孔的精度可以選擇高速鉆或者低速鉆，高速鉆的轉速可以達到3000rpm，提高鉆孔的效率，加工精度更高；低速鉆的轉速720rpm。

需要用戶注意的就是，高速鉆需要配置合金高速鉆頭，這樣可以大大提高生產效率，普通鉆可以選標準的麻花鉆頭，經濟實用。

控制系統是否支持ERP系統，時代百超生產的數控設備全部提供ERP系統接口，可以實時讀取ERP計劃，并且實時上報加工數據到ERP系統，提高計劃的響應性。

數控平面鉆的操作要領及其保養要求：作為數控平面鉆的操作人員，必須跟機接收專業培訓，并細心閱讀把持手冊。開機前應細心檢查平面鉆各部位是否完備，電纜、電線有否損壞，檢查機器四周能否有其他人員或障礙物，空中能否有積水或油污。 數控平面鉆加工時要根據加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，再選擇合適主軸轉速的進給速度。且要在加工前應先編制加工零件的加工次序，挪用并經細心核對無誤后才能加工。數控平面鉆接通電源后，平面鉆試運轉，觀察能源頭主軸的運轉能否靈巧，夾緊油缸，鎖緊油缸能否運動靈巧，檢查無誤后才能開始工作。工件放置在工作臺上后應靠緊油缸定位面，并將工件用油缸壓緊，再將工作臺鎖住，然后加工。接通電源后一定要按劃定的次序啟動平面鉆，如發明異樣音響和振動時，請立即關掉機器并請專業人員維修。作業完成之后需要清洗數控平面鉆外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。然后對數控平面鉆的各個部件進行檢查保養，包括檢查油質，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統、濾油網，調整油壓；檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠；清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮；清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現象，等等。