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按閥門的功能分類：

1）切斷用：用來切斷〔 或接通）管路中的介質。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、蝶閥等。

2）止回用：用來防止介質倒流。如止回閥。

3）調節用：用來調節管路中介質的壓力和流量。如調節閥、減壓閥、節流閥、蝶閥、V 形開口球閥、平衡閥等。

4）分配用：用來改變管路中介質流動的方向，起分配介質的作用。如分配閥、三通或四通旋塞閥、三通或四通球閥等。

5）安全用，用于超壓安全保護，排放多余介質，防止壓力超過規定數值。如安全閥、滋流閥等。

6）其他特殊用途：如蒸汽疏水閥、空氣疏水閥、排污閥、放空閣、呼吸閥、排渣閥、溫度調節閥等。

閥門選擇：從工藝要求角度考慮

①對腐蝕性介質而言，如果溫度和壓力不高，應該盡量采用非金屬閥門；如果溫度和壓力較高，可用襯里閥門，以節約貴重金屬。在選擇非金屬閥門時，仍應考慮經濟合理性；對于黏度較大的介質，要求有較小的六組，應采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等六組小的閥門。六組小的閥門，能源消耗少；當介質為氧氣或氨等特殊性介質時，應選用相應的氧氣專用閥或氨用閥等。

②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門，應選用無方向性的閥門。例如煉油廠重質油管線停止運行后，要用蒸汽反向吹掃管線，以防重油凝固堵塞管線，這里就不宜采用截止閥，因為截至反向流入時，容易沖蝕截止閥密封面，還影響閥門的效能，而應選用閘閥為佳。

③對某些有析晶或含有沉淀物的介質，不宜選用截止閥和閘閥，因為它們的密封面容易被析晶或沉淀物磨損。因此，應該選用球閥或旋塞閥較合適；也可選平板閘閥，但采用夾套閥。

④在閘閥的選型上，明桿單閘板比暗桿雙閘板更適應腐蝕性介質；單閘板適于黏度大的介質；楔式雙閘板對高溫和對密封面變形的適應性比楔式單閘板更好，不會出現因溫度變化產生卡阻現象，特別是比剛性但閘板更加優越。

⑤一半水、蒸汽官道上的閥門，可采用鑄鐵閥門，但在室外蒸汽管道若停汽，會造成凝結水結冰，從而凍壞閥門。所以在寒冷地區，閥門采用鑄鋼、低溫鋼材質或加以有效保溫措施為宜。

⑥對危險性很大的毒介質或其他有害介質，應采用波紋管結構的閥門，防止介質從填料中泄露。

⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門中使用量較大的閥門，選用時應綜合考慮。閘閥流通能力強，輸送介質的能耗少，但安裝空間較大，截止閥結構簡單，維修方便，但流阻較大，球閥具有低流阻、快速啟閉的特點，但使用溫度受限制，石油產品等黏度較大介質中，考慮到閘閥流通能力強，大多選用閘閥；而在水和蒸汽類管路上，應用截止閥，壓力降不大，故截止閥在水、汽等介質管道中應用較多，球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可。

閥門保養維護的措施

填料的維護保養

閥門填料是提高密封性的重要部位，如果因為填料失效，將會造成外泄，閥門功能失效。尤其是在管路內部的流體溫度較高并且具有腐蝕性時，會加速填料的老化，縮短使用壽命，影響到閥門功能的發揮。所以對填料進行保養，可以提高使用效率。為了保證填料的彈性，在閥門出廠時，都以靜態試壓不漏為標準，在應用的過程中，如果出現滲漏，可以將將填料壓蓋兩側的螺母擰緊，不漏即可。不要一次性擰死，防止填料失去彈性的功能。