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電木的密度和成型性能

電木的密度大概是在1.3~2.0克/立方厘米，它的成型收縮率是0.5%-1.0%，成型溫度大概在150-170℃。

成型性能：

1、它的成型性較佳，收縮以及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分揮發物，成型前應預熱，成型的過程中需要排氣，不預熱則需要提高模溫和成型壓力。

2、模溫對流動性影響很大，一般超過160度時，流動性會迅速下降。

3、硬化速度快，尺寸穩定，密度均勻.

而相比較而言，不溢式壓模則需要使用很大的壓力。此外，如果是對所使用的壓力則要大些，甚至高幾倍。另外，如果是對BMC材料制品表面質量要求高的話，那么也需要使用較大的壓力。

   總之，對于不同的情況，我們需要選用不同的壓力值，只有適當的控制壓力的大小，才能使得BMC材料制品在成型之后，達到較好的質量，從而滿足我們的使用要求。

制作BMC/電木模具需要注意以下幾個問題：

一、切記BMC/電木注塑模具不是塑膠模具

有些模具廠再做BMC/電木這類熱固性材料的模具時候，往往用制作塑膠模具的思路，切記電木注塑模具和BMC注塑模具是熱固性材料，模具里面要加發熱管，材料的縮水性是和塑膠模具不一樣。

電木注塑產品的特點

      電木是塑料中首一個投入工業生產的品種，電木的化學名稱叫酚醛塑料，它具有較高的機械強度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制造電器材料，如開關、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。

酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性材料。