臥式電力變壓器繞線機提高利用率如果較長時間閑置不用，當需要使用時，首先變壓器繞線機的各運動環節會由于油脂凝固、灰塵甚至生銹而影響其靜、動態傳動性能，降低機床精度，油路系統的 堵塞更是一大煩事；從電氣方面來看，由于一臺變壓器繞線機的整個電氣控制系統硬件是由數電子元器件組成的，他們的性能和壽命具有很大離散性，從宏觀來看分三個階段：在一年之內基本上處于所謂“磨合”階段。在該階段故障率呈下降趨勢，如果在這期間不斷開動變壓器繞線機則會較快完成“磨合”任務，而且也可充分利用一年的維修期；第二階段為有效壽命 階段，也就是充分發揮效能的階段。在合理使用和良好的日常維護保養的條件下，變壓器繞線機正常運轉。

日常保養 對每臺變壓器繞線機都應建立日常維護保養計劃，包括保養內容(如坐標軸傳動系統的潤滑、磨損情況，主軸潤滑等，油、水氣路，各項溫度控制，平衡系統，冷卻系統，傳動帶的松緊，繼電器、接觸器觸頭清潔，各插頭、接線端是否松動，電氣柜通風狀況等等)及各功能部件和元氣件的保養周期(每日、每月、半年或不定期)。

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從變壓器繞組結構設計來看，并不是所用線圈都能使用立式繞線機生產。如層式結構、多螺旋結構式線圈。如果這種線圈使用普通臥式繞線機繞好后，軸向不加任何壓力繞制，線段間隙很大，像一個壓簧。線圈經壓緊后直徑變大，線圈和紙筒間產生間隙，會造成線圈軸向失穩，遇有軸向電動力，線圈可能造成損壞。因此，帶有軸向、徑向壓緊式臥式繞線機，在大型變壓器線圈生產中，得到了廣泛使用。隨著變壓器性能要求越來越高，一般中小型變壓器的生產，也逐漸開始使用壓緊式臥式繞線機。為了更加準確地控制壓緊力，原來壓緊機構使用的力矩電機或氣缸產生壓力，現已通過伺服電機取代。為了控制繞制線圈尺寸公差，增加光柵尺，在線檢測線圈尺寸。多軸式放線車上的各線盤放線張力獨立控制，根據繞制線圈的長度，放線車隨動跟蹤，避免導線的扭曲變形產生新的應力，降低繞組的渦流損耗

箔式繞線機的系統要求： 箔繞機中的收卷電機用于開環速度控制，由于卷徑變化不大，所以不需考慮恒線速度問題，通過外部電位器給點頻率；但是其運行和停止通過腳踏開關實現，即通過外部端子控制實現變頻器的運行，要求有正、反轉控制，主要是正轉繞在收卷軸上，如果出現繞的不合格需要反轉退繞，重新繞。其工作方式為，通過腳踏開關啟動運行，繞上十幾圈后，要求停機，進行工藝處理，處理結束后，在新的軸上繞。

    箔繞線機的放卷機正常工作在轉矩工作模式，提供反向轉矩，用于張緊材料，并保持足夠的力矩；要求能提供靜止張力和運行張力，并且兩種張力要求分別可設，正常運行張力通過電位器有模擬量設定。在系統退繞時，同時也要提供足夠的力矩，這時變頻工作在轉矩開環的收卷模式，要求材料不能松。對于進料和退料工作時，要求變頻工作于速度模式，速度固定，運行速度比較小，同時為了配合夾緊裝置，要求能有轉矩限定。收卷變頻器和放卷變頻器要求能提供單動，聯動控制，并且每臺單動控制要求運行在速度模式下。放卷變頻器最hao能工作在開環轉矩模式，不要加編碼器。要求能降低能耗，最hao使用直流母線控制方式。