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大家都知道，BMC材料屬于一款新型的材料，由于其本身具有很多的特點，所以如今的應用范圍也越來越廣了。不過，在加工的過程中，我們仍然需要注意很多的問題，比如我們需要添加一定量的添加劑，這樣可以使得其在加工成型的過程中，在性能上得到一定的改善，尤其是在穩定性方面可以得到明顯提升。

   二，BMC材料使用添加劑有助于減少其老化問題的發生。

不過，該種類型的材料雖然具有很多的優點，不過其的缺點也不可忽視。這是因為在BMC材料經過一定的加工和貯存之后，其在使用的過程中很容易出現老化現象，這就會影響到其的使用價值，所以為了減少這種現象，我們也需要添加一些防老化劑。

打針模塑進程需求操控的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和活動，而后一種溫度主要是影響塑料的活動和冷卻。每一種塑料都具有不同的活動溫度，同一種塑料，因為來源或牌號不同，其活動溫度及分化溫度是有差別的，這是因為平均分子量和分子量分布不同所形成的，塑料在不同類型的打針機內的塑化進程也是不同的，因此電木注塑加工選擇料筒溫度也不相同。噴嘴溫度通常是略低于料筒zui高溫度的，這是為了避免熔料在直通式噴嘴可能發生的流涎現象。

 五、模具溫度和保型時間：注射電木粉有較快的成型速度，在170℃條件下就能滿足它的成型要求。保型時間以每毫米14秒并隨厚度的增加，時間的增加量遞減。一般制件的每模周期在60—80秒。

  上述條件需根據機床、模具、流道澆口和制件形狀、厚度等條件來調整。注射電木粉的批次間及大批量的連續穩定性更可方便用戶的使用。