萊帕克(北京)科技有限公司主營：基礎實驗裝置,專業實驗裝置,綜合操作實踐裝置

催化劑評價裝置廠家詳解催化劑評價裝置

催化劑評價裝置采用高強度一體化不銹鋼框架，不銹鋼操作面板，堅固耐用。裝置中內置多種傳感器，可實時監控反應器各段的溫度、壓力數據，主要管路的流量數據等。搭載全新研發的流化床控制系統，可實現流化床各項運行參數的自動控制，可由傳感器數據自動觸發相應操作。

固定流化床反應系統集成裝置用于評價甲淳轉化制低碳烯烴催化劑性能。流化床反應裝置設有預熱系統、反應系統、氣液相計量和進料系統、冷凝系統、尾氣采集系統。

流化床反應器前單獨設置汽化器，用于汽化原料甲淳和惰性氣體N2。升溫階段，采用N2吹掃催化劑床層，進口質量流量計控制流量。反應器和預熱器獨立控溫。裝置可實現連續反應、再生。再生介質為空氣。反應器出來的產品氣可離線或在線分析。如在線分析，要求對產品氣管線伴熱，在線氣相色譜分析氣體樣品（色譜不在本裝置內）。產品氣出口與色譜入口之間管線距離盡可能短；如離線分析，要求對產品氣進行冷凝，分別收集氣相和液相樣品進行分析。采用濕式流量計對產品氣進行計量。反應過程中可在線取催化劑，通常每隔20-30 min取一次催化劑2g左右催化劑。催化劑評價裝置加、卸料系統設計簡單，操作方便。

如何更好的操作催化劑評價裝置

通常催化劑評價裝置正常生產期間監控參數反應溫度、反應器壓降、反應溫升、空速、反應氫油比、循環氫純度等指標不超設計值。保證催化劑長周期運行，保證裝置的工藝參數穩定防止超溫超壓后或反應溫度大幅波動，監控原料的變化、優化原料過濾器的運行。

為了保證催化劑評價裝置的催化劑長周期運行，我們可以從以下幾個方面做工作：

1、裝置開工時做好管線的爆迫吹掃（拆掃干凈管線中的雜質），避免開工時帶到催化劑床層。催化劑硫化階段、催化劑初活運轉或鈍化嚴格控制原料油性質。

2、監測控制原料金屬及雜質含量，防止催化劑失活。常見的使催化劑zhong毒的金屬有鐵、硅、鎳、釩等，金屬元素沉積在催化劑上，造成催化劑失活、床層壓降上升。催化劑評價裝置上部增加相關的脫金屬劑、蜂巢保護劑，上游焦化裝置采用無硅消泡劑。同時，原料油中的各種雜質，會污染催化劑或是催化劑結垢、結焦，降低催化劑活性增加床層壓降縮短裝置運轉周期，優化自動反沖洗過濾器運行。

3、原料與空氣接觸，會發生氧化、生成膠質、瀝青質，進入反應器后這些膠質會沉積在催化劑床層，增加床層壓降縮短裝置運轉周期。因此，原料油要采用氮封隔絕空氣。

催化劑評價裝置

萊帕克化工原理實驗裝置泄漏管理

化工原理實驗裝置的危險化學品泄漏是引起火災、爆za、中du事故的主要原因，加強泄漏管理是落實化工行業、危險化學品領域安全生產的重要舉措。做好泄漏管理可將事故預防工作的關口前移，從源頭上預防、減少事故，提升企業本質安全水平；控制生產裝置泄漏，可減少作業人員接觸有毒有害物質，保障作業人員健康；預防和減少泄漏可以節能降耗，減少物料和能量損失，提高企業經濟效益。

化工設備

流線（軌線）演示實驗裝置