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襄陽美鼎盛泰建材有限公司
主營產品: 泡沫混凝土, 發泡混凝土, 泡沫輕質土, 微孔發泡輕質回填材料
钳钶钼钻钳钷钷钷钹钵钻
合肥水泥發泡劑費用
價格
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¥5.50
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店鋪主推品 熱銷潛力款
聯系人 顧春洪
钳钶钼钻钳钷钷钷钹钵钻
發貨地 湖北省襄陽市
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商品參數
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商品介紹
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聯系方式
PH 7-8
密度 1.1-1.2g/cm2
配合比 1:80
發泡倍率 200
揮發性有機物 ≤45g/L
商品介紹
什么是合格的水泥發泡劑
起泡量大,發泡性能好,發泡倍數達20倍以上。泡沫強度高,泡沫獨立穩定,不易形成連通孔,制備的泡沫混凝土的閉孔率高,具有良好的保溫和防水效果,泡沫孔徑和均勻性好。
合格的水泥發泡劑主要有以下幾點:
1、起泡量大,發泡性能好,發泡倍數達20倍以上。
2、泡沫強度高,泡沫獨立穩定,不易形成連通孔,制備的泡沫混凝土的閉孔率高,具有良好的保溫和防水效果。
3、泡沫孔徑和均勻性好,泡徑范圍在0.1-1mm之間。
4、純凈的物體,沒有沉淀物,與水泥適應性好。
5、無腐蝕、無污染、無毒,綠色環保。可安全使用。
6、具有優異的泡沫穩定性,泡沫持續的時間超過水泥初凝時間。
合格的水泥發泡劑生產的泡沫混凝土完全符合質量要求,不分離、不沉淀,有強度,有較均勻的閉孔氣泡,泡孔清晰密實,孔徑適度,低密度,低導熱系數保溫好。
水泥發泡劑到底有什么用?
在工業生產和日常民用中,發泡劑的用途千差萬別,不同應用領域對發泡劑就有不同的技術要求。例如,滅火器用發泡劑只要求其瞬時發泡量,和對氧氣的阻隔能力,而不要求其較高的穩定性和細膩性。再如礦業用浮選發泡劑,只要求它對目的物的吸附力強并有較好的起泡力,對發泡倍數和穩泡性要求不高。如此等等,不一一列舉。發泡劑幾乎應用到各個工業領域,用途十分廣泛。各行業對發泡劑的性能要求顯然是不一樣的,一個行業能用的發泡劑到另一行業就不能使用或效果不好。同理,泡沫混凝土所用發泡劑是針對混凝土發泡來提出技術要求的。它除了大泡沫生成能力外,特別注重泡沫的穩定性,泡沫的細膩性,泡沫和水泥等膠凝材料的適應性等。能滿足這一要求的狹義發泡劑也是廖廖的,少之又少,大多數發泡劑是不能用于泡沫混凝土實際生產的。因此,泡沫混凝土發泡劑必須是符合上述技術要求的少數表面活性劑或表面活性物質。
水泥發泡劑,又名泡沫混凝土發泡劑,水泥發泡劑是指能夠降低液體表面張力,產生大量均勻而穩定的泡沫,用以生產泡沫混凝土的外加劑。發泡劑就是能使其水溶液在機械作用力引入空氣的情況下,產生大量泡沫的一類物質,這一類物質就是表面活性劑或者表面活性物質。發泡劑的實質就是它的表面活性作用。沒有表面活性作用,就不能發泡,也就不能成為發泡劑,表面活性是發泡的核心。
水泥發泡劑的知識你真正了解多少?
1、 充分了解水泥發泡劑的類型
不同類型的發泡劑有著不同的起泡力,泡沫穩定性也不盡相同,因此使用過程中也有一定局限性。只有了解了發泡劑的類型后,對其性能特點才有所了解,選擇發泡劑時才有的可矢。
2、認真掌握發泡劑的技術指標
衡量發泡劑質量好壞的指標主要有起泡力、泡沫堅韌性、泌水量等。起泡力反映的是發泡液起泡的能力,可用起泡高度和發泡倍數來表示,起泡高度越高、發泡倍數越大,說明發泡劑的起泡力越強。
3、 認真了解發泡劑的使用方法
市場上的發泡劑一般濃度較大,使用時需要用一定比例的水稀釋成發泡液,然后由發泡液發成泡沫。發泡液的濃度與發泡效果關系密切,濃度太高太低都會影響發泡效果,只有合適的濃度才會得到高的發泡倍數與高質量的泡沫。
4、發泡劑生產特性
⑴發泡速度要適當,過快過慢都會影響混凝土質量。
⑵生成的氫氣氣泡直徑要小而且分散均勻。尤其是水泥漿全容積狀態下澆注入模,更需分散均勻,才能保證澆模質量。
⑶產生氣體時不得影響水泥的凝結和固化。如果延緩水泥凝結,會招致水泥強度下降或產生水泥異常凝結現象。
如何正確使用水泥發泡劑
水泥發泡劑原液必須是與水結合通過水泥發泡機或機械攪拌才能制出較為豐富的泡沫。所以水泥發泡劑正確使用方法先將水泥發泡劑按合適的稀釋倍數稀釋后再制泡。原因有以下三方面:
一.水泥發泡劑一般濃度都較大,直接加入發泡機使用,泡沫產量低,浪費發泡劑。
二.直接加入發泡機一般會濃度高制不出優質泡沫。
三.容易堵塞水泥發泡機的進液泵。之前韓國式水泥發泡機都是直接吸入原液,這針對在韓國發泡劑廠家單一,產品品類也單一這種方法比較適用,而在國內水泥發泡劑廠家眾多,品類眾多,還有就是同一類型的發泡劑不同的廠家原液濃度也都不一樣,所以筆者認為直接吸入不合理,必須按照合理稀釋比預稀釋。
水泥發泡劑稀釋倍數與發泡效果關系。稀釋倍數太高太低都不行,所以必須有一個合適稀釋倍數。以下從兩方面進行論述:
一.當與水稀釋倍數太低,發泡劑稀釋液的濃度太高就會出現泡沫整體產量下降,發泡劑的使用量就會增加。會不會我們會想,泡沫產量低,泡沫的穩定性就會好呢?事實并非如此。當稀釋倍數在30倍以下時,泡沫的產量下降,加入漿體中出現塌落,可當我們稀釋到50倍時,整體泡沫產量增加,加入漿體中無明顯的塌落的,可泡沫產量增加了30%。所以水泥發泡劑稀釋到50倍時無論是泡沫產量與質量都比稀釋30倍以下時高。
二.當稀釋倍數太高了,形成泡多液少,發泡劑稀釋液泡沫轉化率低,泡沫產量下降,而且泡沫的穩定性下降。所以只有當稀釋倍數合適時,才會得到高產泡量,高穩定性的泡沫。
影響水泥發泡劑合理稀釋倍數因素有哪些?
主要有以下幾方面因素:水泥發泡劑品類,水泥發泡劑原液濃度,不同種類的水泥發泡機或其它制泡設備。
以下就從這三方面來看:
一.現在在市面上存在眾多水泥發泡劑的品類主要有合成型,松香型,動植物蛋白型,復合型,樹脂類,就光復合型水泥發泡劑也還是有五花八門的,各家的主要成分都不一樣。不同品類的發泡劑稀釋比都是不一樣,一般合成型的發泡劑必須高稀釋倍數才能產泡,松香與動物蛋白發泡相對而言稀釋倍數要低些,所以也提醒大家,選購發泡劑時并不是說稀釋倍數高,就用量少,要分清什么種類的發泡劑,合成型的發泡劑為例一般得稀釋上百倍,但它并不會比稀釋40倍的動物發泡劑用量少。
二.同樣品類的水泥發泡劑各個廠家濃度也都不一樣,尤其現在國內發泡劑行業沒有一個統一質量執行標準,更沒有第三方強制執行標準。所以有的廠家為了價格上有優勢,隨意降低發泡劑原液濃度以便降低成本。以至于必須在原有的稀釋倍數上再降低才能有合理的稀釋倍數。
三.不同種類的發泡設備會影響合理的稀釋倍數.以北京某廠家ZK-FP-30型與ZK-FP-50型水泥發泡機為例,都使用ZC-12水泥發泡劑,使用ZK-FP-50時稀釋50倍時效果,而ZK-FP-30型只能稀釋30倍才能達到與ZK-FP-50相當的效果。所以我們在確定水泥發泡劑合理的稀釋倍數時一方面要參考廠家建議的稀釋倍數,另一方面需在自己的發泡機上直接做試驗,確定出的稀釋倍數。
起泡量大,發泡性能好,發泡倍數達20倍以上。泡沫強度高,泡沫獨立穩定,不易形成連通孔,制備的泡沫混凝土的閉孔率高,具有良好的保溫和防水效果,泡沫孔徑和均勻性好。
合格的水泥發泡劑主要有以下幾點:
1、起泡量大,發泡性能好,發泡倍數達20倍以上。
2、泡沫強度高,泡沫獨立穩定,不易形成連通孔,制備的泡沫混凝土的閉孔率高,具有良好的保溫和防水效果。
3、泡沫孔徑和均勻性好,泡徑范圍在0.1-1mm之間。
4、純凈的物體,沒有沉淀物,與水泥適應性好。
5、無腐蝕、無污染、無毒,綠色環保。可安全使用。
6、具有優異的泡沫穩定性,泡沫持續的時間超過水泥初凝時間。
合格的水泥發泡劑生產的泡沫混凝土完全符合質量要求,不分離、不沉淀,有強度,有較均勻的閉孔氣泡,泡孔清晰密實,孔徑適度,低密度,低導熱系數保溫好。
水泥發泡劑到底有什么用?
在工業生產和日常民用中,發泡劑的用途千差萬別,不同應用領域對發泡劑就有不同的技術要求。例如,滅火器用發泡劑只要求其瞬時發泡量,和對氧氣的阻隔能力,而不要求其較高的穩定性和細膩性。再如礦業用浮選發泡劑,只要求它對目的物的吸附力強并有較好的起泡力,對發泡倍數和穩泡性要求不高。如此等等,不一一列舉。發泡劑幾乎應用到各個工業領域,用途十分廣泛。各行業對發泡劑的性能要求顯然是不一樣的,一個行業能用的發泡劑到另一行業就不能使用或效果不好。同理,泡沫混凝土所用發泡劑是針對混凝土發泡來提出技術要求的。它除了大泡沫生成能力外,特別注重泡沫的穩定性,泡沫的細膩性,泡沫和水泥等膠凝材料的適應性等。能滿足這一要求的狹義發泡劑也是廖廖的,少之又少,大多數發泡劑是不能用于泡沫混凝土實際生產的。因此,泡沫混凝土發泡劑必須是符合上述技術要求的少數表面活性劑或表面活性物質。
水泥發泡劑,又名泡沫混凝土發泡劑,水泥發泡劑是指能夠降低液體表面張力,產生大量均勻而穩定的泡沫,用以生產泡沫混凝土的外加劑。發泡劑就是能使其水溶液在機械作用力引入空氣的情況下,產生大量泡沫的一類物質,這一類物質就是表面活性劑或者表面活性物質。發泡劑的實質就是它的表面活性作用。沒有表面活性作用,就不能發泡,也就不能成為發泡劑,表面活性是發泡的核心。
水泥發泡劑的知識你真正了解多少?
1、 充分了解水泥發泡劑的類型
不同類型的發泡劑有著不同的起泡力,泡沫穩定性也不盡相同,因此使用過程中也有一定局限性。只有了解了發泡劑的類型后,對其性能特點才有所了解,選擇發泡劑時才有的可矢。
2、認真掌握發泡劑的技術指標
衡量發泡劑質量好壞的指標主要有起泡力、泡沫堅韌性、泌水量等。起泡力反映的是發泡液起泡的能力,可用起泡高度和發泡倍數來表示,起泡高度越高、發泡倍數越大,說明發泡劑的起泡力越強。
3、 認真了解發泡劑的使用方法
市場上的發泡劑一般濃度較大,使用時需要用一定比例的水稀釋成發泡液,然后由發泡液發成泡沫。發泡液的濃度與發泡效果關系密切,濃度太高太低都會影響發泡效果,只有合適的濃度才會得到高的發泡倍數與高質量的泡沫。
4、發泡劑生產特性
⑴發泡速度要適當,過快過慢都會影響混凝土質量。
⑵生成的氫氣氣泡直徑要小而且分散均勻。尤其是水泥漿全容積狀態下澆注入模,更需分散均勻,才能保證澆模質量。
⑶產生氣體時不得影響水泥的凝結和固化。如果延緩水泥凝結,會招致水泥強度下降或產生水泥異常凝結現象。
如何正確使用水泥發泡劑
水泥發泡劑原液必須是與水結合通過水泥發泡機或機械攪拌才能制出較為豐富的泡沫。所以水泥發泡劑正確使用方法先將水泥發泡劑按合適的稀釋倍數稀釋后再制泡。原因有以下三方面:
一.水泥發泡劑一般濃度都較大,直接加入發泡機使用,泡沫產量低,浪費發泡劑。
二.直接加入發泡機一般會濃度高制不出優質泡沫。
三.容易堵塞水泥發泡機的進液泵。之前韓國式水泥發泡機都是直接吸入原液,這針對在韓國發泡劑廠家單一,產品品類也單一這種方法比較適用,而在國內水泥發泡劑廠家眾多,品類眾多,還有就是同一類型的發泡劑不同的廠家原液濃度也都不一樣,所以筆者認為直接吸入不合理,必須按照合理稀釋比預稀釋。
水泥發泡劑稀釋倍數與發泡效果關系。稀釋倍數太高太低都不行,所以必須有一個合適稀釋倍數。以下從兩方面進行論述:
一.當與水稀釋倍數太低,發泡劑稀釋液的濃度太高就會出現泡沫整體產量下降,發泡劑的使用量就會增加。會不會我們會想,泡沫產量低,泡沫的穩定性就會好呢?事實并非如此。當稀釋倍數在30倍以下時,泡沫的產量下降,加入漿體中出現塌落,可當我們稀釋到50倍時,整體泡沫產量增加,加入漿體中無明顯的塌落的,可泡沫產量增加了30%。所以水泥發泡劑稀釋到50倍時無論是泡沫產量與質量都比稀釋30倍以下時高。
二.當稀釋倍數太高了,形成泡多液少,發泡劑稀釋液泡沫轉化率低,泡沫產量下降,而且泡沫的穩定性下降。所以只有當稀釋倍數合適時,才會得到高產泡量,高穩定性的泡沫。
影響水泥發泡劑合理稀釋倍數因素有哪些?
主要有以下幾方面因素:水泥發泡劑品類,水泥發泡劑原液濃度,不同種類的水泥發泡機或其它制泡設備。
以下就從這三方面來看:
一.現在在市面上存在眾多水泥發泡劑的品類主要有合成型,松香型,動植物蛋白型,復合型,樹脂類,就光復合型水泥發泡劑也還是有五花八門的,各家的主要成分都不一樣。不同品類的發泡劑稀釋比都是不一樣,一般合成型的發泡劑必須高稀釋倍數才能產泡,松香與動物蛋白發泡相對而言稀釋倍數要低些,所以也提醒大家,選購發泡劑時并不是說稀釋倍數高,就用量少,要分清什么種類的發泡劑,合成型的發泡劑為例一般得稀釋上百倍,但它并不會比稀釋40倍的動物發泡劑用量少。
二.同樣品類的水泥發泡劑各個廠家濃度也都不一樣,尤其現在國內發泡劑行業沒有一個統一質量執行標準,更沒有第三方強制執行標準。所以有的廠家為了價格上有優勢,隨意降低發泡劑原液濃度以便降低成本。以至于必須在原有的稀釋倍數上再降低才能有合理的稀釋倍數。
三.不同種類的發泡設備會影響合理的稀釋倍數.以北京某廠家ZK-FP-30型與ZK-FP-50型水泥發泡機為例,都使用ZC-12水泥發泡劑,使用ZK-FP-50時稀釋50倍時效果,而ZK-FP-30型只能稀釋30倍才能達到與ZK-FP-50相當的效果。所以我們在確定水泥發泡劑合理的稀釋倍數時一方面要參考廠家建議的稀釋倍數,另一方面需在自己的發泡機上直接做試驗,確定出的稀釋倍數。
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公司名稱 襄陽美鼎盛泰建材有限公司
聯系賣家 顧春洪 (QQ:262854208)
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