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厚壁管的化學(xué)成分

厚壁管的化學(xué)成分終決定了產(chǎn)品的性能，并且也是客戶選擇厚壁管時重要指標(biāo)，更是客戶驗收產(chǎn)品的重要依據(jù)。厚壁管的化學(xué)成分有兩部分組成：熔煉成分與成品成分。厚壁管的化學(xué)成分主要包括：C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。

化學(xué)成分也決定了厚壁管的性能，而對性能的檢驗主要有三個方法：拉伸試驗、沖擊試驗、硬度試驗和液壓試驗。

厚壁管水淬火設(shè)備的更新

厚壁管的水淬火是一個重要的生產(chǎn)工藝。我公司以往的水淬火設(shè)備的淬火工藝流程是經(jīng)淬火爐加熱的厚壁管由上料裝置直接放入到裝滿冷卻水的淬火槽中冷卻,一定時間后再由出料裝置撥出。這樣的淬火工藝存在一定的缺陷。很容易造成厚壁管冷卻不均勻,產(chǎn)生彎曲、開裂等缺陷,影響厚壁管的性能。

新型的水淬火設(shè)備消化吸收了國內(nèi)、外先進的淬火技術(shù),在此基礎(chǔ)上又進行了多項技術(shù)革新,有效的提高了冷卻均勻性和淬透性,減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷,是集液壓、機械、電氣、計算機控制于一體的新型水淬火設(shè)備,現(xiàn)已在我公司投入使用。新型用水淬火設(shè)備,采用國內(nèi)外先進的“外淋+旋轉(zhuǎn)+內(nèi)噴”淬火工藝,并進行了大量的結(jié)構(gòu)改造、技術(shù)革新,有效的提高了厚壁管的精度和機械性能,大大減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷。

實踐證明此水淬火設(shè)備具有淬火均勻、冷卻速度快、淬后厚壁管精度高、硬度高、耐磨性強等諸多優(yōu)點。

厚壁管的儲存對環(huán)境要求不高

厚壁管對于儲存的條件，并沒有任何的要求。如果你購買的是普通的鋼管，這樣以來對于一些，鋼管用量比較大的行業(yè)來說，就需要建立一個，專業(yè)的鋼管儲藏室。因為普通的鋼管，自身的氧化性能，還是比較的差。如果將這樣的管道，直接放置在室外，那么這會給鋼管，生銹的條件。因為在常溫、多氧的環(huán)境下，鋼管生銹的速度非常的快。如果在時不時的下一點雨，那么管道很快就會生銹。

但厚壁管卻沒有這方面的限制，因為這種管道，自身就有著，非常優(yōu)越的氧化性能。即使將厚壁管放置在露天的環(huán)境中，管道也不會生銹。