1、 設備型號：SOD31

2、 技術規格：

3、  機床精度：

（1）機床精度檢驗表

（2）經過豪特曼異形磨床研磨(磨削)，須達到如下標準精度要求：(不同材質工件選用不同砂輪)

3D可視畫面，可在電腦上編揖后導入系統。

注：粗磨 (一般情況研磨量 0.02~0.10mm)；精磨 (一般情況研磨量0.005~0.015mm)

一、 設備描述：

1、 本體及機床構件

機床主要構件均采用米漢納高級鑄鐵FC30鑄成。經人工正常化熱處理，再經過自然時效處理。加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，等設備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級，確保設備基礎構件高精度。

2、 工件軸進給系統

該機床工件軸進給系統采用日本沙迪克直線驅動電機直接驅動，舍棄了傳統的數控磨床使用滾珠絲桿的傳統方式，避免了絲桿與滾珠間隙的產生，能獲得進給的平順運動、優異的精度和重復性。定位導軌采用THK高精密直線導軌定位。

  3、砂輪軸運動系統

該機床砂輪軸運動系統采用THK  C1級滾珠絲桿，定位導軌采用THK高精密直線導軌定位。

4、機床進給自動潤滑系統

機床的運動部件、絲桿持續不斷地受到自動潤滑系統的潤滑，確保更長使用壽命，及能長期保持精度。冷卻和潤滑系統皆與機體分開，消除振動并且有利散熱。

5、砂輪架

研磨進給采用最新直線電機推動，能獲得平順運動、優異的精度和重復性及較長的使用壽命。針對同一工件上的異形部分可以一次裝夾磨削完成。

6、砂輪主軸

A、磨削砂輪主軸采用電主軸系統，采用油冷卻方式，并根據工件要求對線速度進行調整，得到更好的精度和粗糙度以及優異的磨削性能。

B、主軸可選用動靜壓主軸，磨削精度高，磨削力度強，使用壽命長且維修成本低。

  7、工作頭主軸

自主開發高精度直驅主軸，重復定位精度達到±2sec.最小轉動角度可達到2sec.內裝高精度海德漢圓光柵。