東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營：塑膠制品，五金制品，包裝材料

變頻器和伺服機行業目前競爭格局均以外資為主導,均占據80%左右的市場份額,從大趨勢上集萃網編認為國內好的工業自動化廠商一定會引領未來內資品牌整體份額的提升。低壓變頻和伺服行業未來10年均以10%的速度增長(略超GDP),則到2020年市場規模分別為417億元和138億元，國內這個重大空缺市場需要廣大的塑料機械及配件廠商不斷地研發及創新。而目前是匯川技術一家獨大，這與國內的競爭環境不想匹配。

中國是注塑機行業的大國,每年8-9萬臺注塑機設備增加,注塑機伺服驅動器的功率一般比較大，預計2011年公司伺服系統業務收入仍有望實現翻番增長。而我國變頻器的發展經歷更是曲折：

第一，外資品牌壟斷市場，上世紀90年代我國進口高壓變頻器主要是配套重點項目，此時國內客戶對節能效果并未意識到，產品售價較高。

第二，國內企業發現了高壓變頻市場，尋求技術突破，但是面臨著客戶不信任和產品不穩定兩大難題，雖然售價低于外資品牌的一半，但是由于性能問題，國內企業只能在小客戶中取得訂單。

第三，國內企業取得突破，首先經過積累，技術上已經不是難題，可靠性已經滿足客戶要求，品牌逐步建立，國外品牌在服務上普遍落后于本土企業，給了國內企業良好的發展機會，利德華福等國內品牌一舉成為市場領跑者。

   

模具計劃要害

1.1 計劃的判定

計劃一：1模2腔，購塑件平行放置，方向相反以便側向抽芯。澆口設在零件的上外表，運用定距拉桿加導柱和繃簧，礬保初度分型面在定模座板和基地板之間分隔，凝料先被拉斷。第2次分型而在動模板和基地板之間分隔，以便取出成品。這么分型有利于模具加工、打針、排氣、脫模，一起使得操作簡略便利。

計劃二：1模2腔，兩塑件平行放置，方向相反以便側向抽芯。澆口設在零件的下外表，澆口道從推桿周圍進入，即做成匿伏澆口。但因為成品較高，流道太長，簡略有澆注短少的景象發作。運用定距拉板分型主動掉落凝料和成品。但成品是殼體，下外表有臺階，并且多加兩塊推板使得正本就很長的流道加長，澆注短少的或許性就更大。

計劃三：1模2腔，兩塑件平行放置，方向相反以便側向抽芯。儀用暖流道，可以消除廢料的發作，但流道過長加熱較雜亂，并且ABS塑料流動性較好易發作涎流景象，改用PP等其它契合暖流道的塑料，不只塑功用不能滿意制件功用央求，并且添加出產本錢。

聯絡塑件打針可行性和經濟性，對比以上3個計劃，本次計劃挑選計劃一。

2.2 判定型腔分型面及型腔數目

模具上用以取出成品及澆注體系凝料的可分離的觸摸表而稱為分型面，在成品計劃時，有必要要考慮成型時分型面的形狀和方位，否則無法用模具成型。因側向合模鎖緊力較小，故對于投影畫較大的大型成品，應將投影面積大的分型面放在動、定模的合模主平面上，而將投影面積較小的分型面作為側向分型面。本模具的分型而挑選在塑件的大平面處。選用1模2腔構造。

2.3 型腔、型芯的構造

(1)型腔的構造計劃：本計劃選用嵌入式型腔構造。該構造廣泛應用于中小型塑件的模具中。加工辦法可選用一般機加工、數控機床、電火花、電鑄成型等辦法。將一個整體型腔嵌入到型腔固定板中，嵌入的型腔資料可用低碳鋼或低碳合金鋼，滲碳淬火后拋光。

(2)型芯的構造計劃：型芯是用來成型塑料成品的內外表的成型零件。本模具中型芯選用組合式型芯構造。選用該種構造可節省好的模具鋼，便于機加工和熱處理，也便于動模和定模方位精度，即有利于型芯冷卻和排氣的施行

注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精準，產品易更新換代，能成形狀復雜的制件，注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。塑膠殼

在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一。