發泡級EVA 韓國樂天化學 VA900  抗氧化 粘合劑 EVA粉

EVA結構與特點:

EVA分子鏈中，由于乙酸乙烯的存在，使主鏈側位出現了較大的側基，破壞了單純用乙烯聚合時所得聚乙烯那種分子鏈的規整性，因而也降低了聚合物的結晶性。結構式中，乙酸乙烯部分含量越高，共聚物結晶性越低，其性能越類似橡膠。EVA的分子量對性能也有影響，分子量增大，軟化點上升，加工性和制品表面光澤性下降，但強度增大，沖擊韌性和耐環境應力開裂性提高。EVA的特點是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍然具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性，化學穩定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，無毒性。與填料的摻混性、著色性和成型加工性好。乙酸根的極性使彈性和粘度增加，結晶性和電性能下降，溶于烴類和油類。乙酸乙烯含量在20-28%的EVA，主要用于熱熔粘合劑和涂層制品；EVA是由LLDPE（線性低密度聚乙烯）和醋酸（VA）共聚而成。鞋材是我國EVA樹脂主要的應用領域。在鞋材使用的EVA樹脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。
EVA性能:
發泡級EVA有密閉泡孔結構、不吸水、防潮、耐水性能良好。EVA耐海水、油脂、酸、堿等化學品腐蝕，抗菌、無毒、無味、無污染。EVA比PE的性能強，主要是彈性、柔性、光澤性、透氣性等方面，另外它的耐環境應力開裂性得到了提高，對填料的受容性增大，可以采用加入較多增強填料的方法來避免或減少EVA力學性能比PE的下降。EVA還可以通過改性而得到新的應用，其改性主要可從二個方面考慮：一是將EVA作為其他單體接枝的主干；二是將EVA進行部分醇解。EVA樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了高結晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能。EVA有很好的耐低溫性能，其熱分解溫度較低，約為230℃左右，隨著分子量的增大，EVA的軟化點上升，加工性和塑件表面光澤性下降，但強度增加，沖擊韌性和耐環境應力開裂性提高，EVA的耐化學、耐油性方面較之PE，PVC稍差，并隨醋酸乙烯含量的增加，變化更加明顯。
EVA加工成型:
EVA可注塑、擠塑、吹塑、壓延、滾塑真空熱成型、發泡、涂覆、熱封，焊接等成型加工。EVA的成型加工都是在熔融狀態下進行的，成型時的熔體溫度一般約高出EVA熔融溫度20-40℃。不同成型工藝對材料的熔體流動性有不同要求，注塑和薄膜吹塑應選用熔融指數較大的EVA材料，型材擠出和中空吹塑應選用熔融指數較小的EVA材料。注塑成型用于制備承載的制品時，應選用注塑用品級中的熔融指數較小的EVA材料，若用于制備薄壁長流程制品或非承載性制品，可選用熔融指數較高的EVA材料。EVA的吸水性極小，無論采用何種成型方法，可不需要先對粒料進干燥處理,但有些特殊制品要求較高可對EVA做干燥處理,EVA分子鏈柔性好，鏈間作用力小，熔體粘度低，成型時無需太高的成型壓力，很容易成型出薄壁長流程制品，也適用于多種成型工藝，成型出多種形狀和尺寸的制品。EVA的比熱容較大，盡管它的熔點并不高，塑化時仍需要消耗較多熱能，要求塑化裝置應有較大的加熱功率。
EVA應用:
由于EVA樹脂具有良好的填料包容性和可交聯性，因此在無鹵阻燃電纜、半導體屏蔽電纜和二步法硅烷交聯電纜中使用較多。另外，EVA樹脂還被應用于制作一些特殊電纜的護套。在電線電纜中使用的EVA樹脂，醋酸乙烯含量一般在12%-24%。EVA樹脂在玩具中也有較多應用，如童車輪、座墊等。以EVA樹脂為主要成分的熱熔膠，由于不含溶劑，不污染環境且安全性較高，非常適合于自動化的流水線生產，因此被廣泛應用于書籍無線裝訂、家具封邊、汽車和家用電器的裝配、制鞋、地毯涂層和金屬的防腐涂層上。EVA樹脂在油墨、箱包、酒瓶墊蓋等領域也有較為廣泛的應用，估計這些方面消耗EVA樹脂不少于15kt。EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了高結晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛應用于發泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。由于EVA樹脂共混發泡制品具有柔軟、彈性好、耐化學腐蝕等性能，因此被廣泛應用于中高檔旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底和內飾材料中。另外，這種材料還用于隔音板、體操墊和密封材領域。


 

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