外漏
主要表現為滲漏量不大、水滴不連續和泄漏量較大、水滴連續外漏，出現的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。

主要特征為壓力較高一側的介質串入壓力較低一側的介質中，系統中會呈現壓力和溫度的異常。如果介質具有腐蝕性，還可能導致管路中其它設備的腐蝕。串液通常發生在導流區域或者二道密封區域處。

換熱效果不好
(1) 發生原因
① 工藝條件改變：例如熱源溫度或流量不夠、二次流量遠大于設計流量等
② 換熱器不清潔
③ 不穩定的流量
（2） 處置方法
① 重新校核設計
② 清潔板片，方法同“堵塞”
③ 工藝控制

采用飽和蒸汽作為一次側熱源的板式換熱器在運行過程中容易發生板片腐蝕，導致產品串液。這是由于蒸汽溫度較高，設備運行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封區域急速冷凝。
隨著外漏的不時進行，冷凝殘液越聚越多，局部形成質量濃度較高區域，達到破壞板片外表鈍化層的腐蝕條件。
同時，由于此區域板片冷沖壓形成的內部應力較大，外表鈍化層被破壞的情況下，內部應力作用導致應力腐蝕的發生。
（2）處置方法
① 更換有裂紋或穿孔板片，現場用透光法查找板片裂紋。
② 調整運行參數，使其達到設計條件。
③ 換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求，并不是越小越好。
④ 板片材質合理匹配。