新型精煉濾油機

離心式濾油機過濾后的油有沉淀物油底子怎么辦？如何去掉沉淀油泥？小型精煉油設備增強榨油坊市場競爭力研發的新型濾油機產品，該機采用環保材料精工制作，運用離心力原理達到快速過濾效率和高精度濾油效果，不但占地面積小，操作靈活簡單，而且作業噪音低，濾油速度快，作業能耗低，成品油可直接達到食用油達標標準，不起末，不淤鍋，不黑油，無沉淀，確保食用安全放心

油脂精煉設備主要用于在原材料在提取某一特定物質的設備，市場中主要用于植物油脂提煉。分為預處理、浸出、分提、冬化、脫蠟、脫脂、脫酸、蒸油等步驟。

新型精煉濾油機

是一種高端食用油，尤其是針兒及孕婦具有很好的健腦保健作用。在精煉技術要高于其他食用油精煉。也就是說，針對核桃油的油脂精煉設備的技術、配置要區別于其他油脂精煉設備。核桃油精煉設備的工藝流程為毛油--脫膠--真空干燥--脫色--脫臭（脫酸）--成品油。油脂精煉設備主要有蝶式離心機、脫色塔、葉片式過濾機、氣水串聯真空泵、脫臭塔、四級蒸汽真空泵等。玉米油精煉的工藝流程主要有一下幾個

新型精煉濾油機

    普通油脂精煉設備大多采用化學精煉工藝，由于在堿煉過程中產生的皂角將一些具有生理活性的物質如維生素E等從油中帶走，所以針對核桃油精煉我們采取物理精煉工藝。這樣可以最大限度減少營養物質的流失，將降低煉耗

     本工藝方案是專門為精致核桃油而設計的，在所有油脂精煉設備當中屬于比較高端的配置。脫臭工段利用軟塔系統“先提氣，后保持”的原理。在填料塔內先進行氣提，除去游離脂肪酸、揮發物、臭味等物質，并且盡可能減少反式酸的形成。

   軟塔脫臭系統（含脫酸）是由于在填料塔中油落入填料上，隨機油分散成薄層流動，并且與水蒸氣成逆流接觸狀。脂肪酸和各種揮發性成分在真空與氣提蒸汽的相乘效果中被蒸餾脫除，從而達到脫臭的目的。

  汽提部分和塔盤完全分離，可以防止自由基的產生和色素的沉著。自由基是產生油質風味異變和色澤變質的原因之一。林外游離脂肪酸的存在可誘發色素定著和新的游離脂肪酸的產生。這種高端的油脂精煉設備的最大優勢就是抑制反式脂肪酸的形成。

     以上幾點是我們研發生產的針對高端核桃油精煉設備的一些技術性要點和優勢。不同的廠家生產的油脂精煉設備可能在技術、材質、配置上會有不同，這也直接影響到煉油效果