粉末冶金潤滑劑-粉末冶金燒結粘結劑-高強粉末冶金粘結劑
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粉末冶金潤滑劑粉末冶金工藝主要包括:粉末制備,混合粉末,壓制成型,壓坯燒結,燒結后處理,最終做成粉末冶金零部件。
在粉末壓實過程中,摩擦不可避免,主要是粉末顆粒和粉末顆粒間內摩擦,粉末顆粒和模具內壁的外摩擦。
內摩擦和外摩擦的存在,會導致壓制壓力的損失和阻礙提高壓坯致密度,脫模過程中會導致壓坯內部裂紋和表面不平整。
粉末冶金潤滑劑 粉末冶金燒結粘結劑 高強粉末冶金粘結劑 蠟基粉末冶金 -南京天詩潤滑劑能夠有效解決上述問題,潤滑劑可有效減少內,外摩擦,降低壓制壓力的損失,提高壓坯密度,脫模過程中,能降低脫模力,延長模具使用壽命,是零部件有較好的表面光潔度。
粉末預混合過程中,由于不同成分顆粒的比重不同,會導致粉末混合過程中產生偏析現象,粘結劑有效改善偏析,粉末中由于顆粒大小不同,分布不均易導致孔隙率上升,粘結劑能夠使顆粒合理分布,填充孔隙,提高壓坯強度。
NEW-0401是一款典型的粉末冶金溫壓潤滑劑,具有以下優點:
1.有效減少粉末壓實過程中的摩擦,不影響生坯強度。
2.脫模后工件表面平整光亮,且無黑點。
3.燒結過程中完全分解,無殘留,不污染燒結爐。
4.粒徑分布合理,穩定。
5.對粉末流動性影響小,具有一定的防結塊能力。
建議添加量0.5%-1%。
PEW-0301是一款粉末冶金預混合粘結劑,具有以下特點:
1.有效防止顆粒比重差異導致的成分偏析。
2.合理分配大小顆粒的分布,提高壓坯密度。
3.提高壓坯強度。
4.較少喂料過程的粉塵污染。
建議添加量0.2%-0.4%。
在粉末壓實過程中,摩擦不可避免,主要是粉末顆粒和粉末顆粒間內摩擦,粉末顆粒和模具內壁的外摩擦。
1.有效減少粉末壓實過程中的摩擦,不影響生坯強度。
2.脫模后工件表面平整光亮,且無黑點。
3.燒結過程中完全分解,無殘留,不污染燒結爐。
4.粒徑分布合理,穩定。
5.對粉末流動性影響小,具有一定的防結塊能力。
建議添加量0.5%-1%。
1.有效防止顆粒比重差異導致的成分偏析。
2.合理分配大小顆粒的分布,提高壓坯密度。
3.提高壓坯強度。
4.較少喂料過程的粉塵污染。
建議添加量0.2%-0.4%。