江蘇健達干燥工程有限公司主營：干燥設備,制藥設備,混合設備,化工設備

      干燥機在夾套結構的殼體內有兩根鑲嵌著互相交錯的槳片的平行回轉軸，各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯排列的中空扇形槳片，軸低速旋轉。熱媒通過安裝在回轉軸端部的旋轉接頭進入中空回轉軸及槳片，傳熱干燥后，再通過旋轉接頭排出機外。另外，夾套中也將導入熱媒。物料從供料口連續供給，通過槳片在槳片附近進行局部攪拌、混合，同時槳片與夾套的熱傳導逐漸使物料干燥，物料邊加熱邊緩慢排出。并可通過改變溢流堰口高度調節滯留時間。將原料從進料口進入機內，由空心槳葉輸送到出料口卸料。物料在輸送過程中受空心槳葉攪拌，同時受空心槳葉和夾套同時加熱進行蒸發干燥，熱效率高。該機采用無級變速器連接變速箱，每分鐘轉速5-20轉，可根據所進物料的性質調節轉速。蒸發出來的水汽經過除塵除臭系統后由引風機抽出。

       作為干燥行業的領航者，公司憑借優質的產品、良好的售后服務、誠信經營的理念，產品已遍及全國及世界各地，贏得了海內外的一致好評。

       槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷 卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹-攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。

       健達秉承“誠信為先、品質卓越”的經營理念，積極跟蹤世界干燥行業發展的軌跡, 為世界范圍的化工、食品、醫藥行業客戶提供成套的干燥技術解決方案。為打造“健達世界名品”而自強不息！

   該污泥專用空心槳葉干燥機研發時，充分利用污泥的物料特性，結合我公司在本領域的經驗以及客戶的要求，因此該設備相比于傳統的空心槳葉     干燥機更加地具有針對性。該設備干燥所需熱量依靠熱傳導間接換熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分，極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一款節能型的干燥設備。