二手離心機(jī)常見故障的處理方法

離心機(jī)排渣異常或振值高報(bào)，先應(yīng)該停止進(jìn)料水洗離心機(jī);如果是聯(lián)鎖跳車則要重啟后水洗，過載跳車要先電氣確認(rèn)原因復(fù)位后水洗。如果仍不能正常排渣或出料，或者振值仍高則應(yīng)停下水洗后停下檢修。

當(dāng)物料中重組分含量過多，物料比較粘稠，極粘結(jié)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部。在排料時(shí)，固體不能全部排出，致使固體不均勻沉積在轉(zhuǎn)筒上，使離心機(jī)偏離了平衡狀態(tài)，引起離心機(jī)的高振動或聯(lián)鎖跳車。這種情況必須根據(jù)物料情況定期排堿或增加排堿量排堿次數(shù)，并定期進(jìn)行離心機(jī)清洗，及時(shí)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)粘結(jié)的殘存物料。其次，通過觀察物料進(jìn)、出口視鏡的渾濁情況和對物料的定量分析，可以通過調(diào)節(jié)排料時(shí)間的設(shè)定，使離心機(jī)達(dá)到較佳的固體顆粒排放時(shí)間。另外頻繁開停車會加劇下部傳動蝸輪、蝸桿的磨損，使之配合間隙過大造成振值過高，盡可能降低開停車產(chǎn)次數(shù)，也是保持該離心機(jī)的長周期平穩(wěn)運(yùn)行的必要方式。

離心機(jī)與電機(jī)離合器摩擦瓦片有油或磨損時(shí)，離心機(jī)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速，使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)操作水產(chǎn)生的離心力減小，不能使滑動活塞向下移動而打開固體顆粒排放或本身操作水壓力太低，使滑動活塞不能向下移動時(shí)可通過觀察轉(zhuǎn)速指示器進(jìn)行確認(rèn)轉(zhuǎn)速，若達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速則進(jìn)行離合檢查;水壓低則可通過操作水減壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，若調(diào)節(jié)后仍過低.可檢查操作水管路減壓器、過濾器是否堵塞，若堵塞，應(yīng)進(jìn)行清洗，滑動活塞閉合室若臟也要清洗。

離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，因內(nèi)部溫度較高，同時(shí)墊片在活塞上、下滑動時(shí)受到?jīng)_擊力作用，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，墊片容疲勞分層.分層后會卡住滑動活塞致使固體顆粒排放不能關(guān)閉，使分離介質(zhì)由此直接排出。所以換墊片時(shí)嚴(yán)格控制該墊片的尺寸，使備件直徑尺寸比安裝環(huán)槽尺寸小0.3～0.5ram。同時(shí)換新件后，讓離心機(jī)空轉(zhuǎn)離心機(jī)內(nèi)部升溫到90℃左右，然后通操作水讓滑動活塞閉合2～3次，使墊片安裝后受力均勻運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。