統魚干烘干方式vs現代化高科技魚干烘干機方式
首先傳統的魚干烘干主要是靠太陽曬干、煤鍋爐、油鍋爐等。但是在當下消費者也好、國家食品局也好，對食品的衛生要求越來越嚴格，這種傳統魚干干燥方式，已經難以滿足市場的需要，其衛生標準遠遠無法達到國家食品衛生要求。而廣智魚干烘干機，采用的是密閉式的烘干房，烘干房內環境干凈衛生，完全杜絕了烘干的魚干直接與大氣環境接觸，不會有蚊蟲叮咬或者滋生。另外，熱泵魚干烘干機，采用的是環保型空氣能代替燒煤燒柴等有污染的能源，烘干過程不會釋放任何有害環境和人體健康的廢氣廢渣，綠色零污染，完全達到國家要求的食品衛生標準，更是躍升為一種高等級食品。
再者，傳統的魚干干燥方式，需要大面積的場地，并且受環境天氣所限制，烘干過程無法精準控制溫度濕度，導致烘干出來的魚干品質不佳，效果不均勻，嚴重影響魚干的售賣。而廣智空氣能熱泵魚干烘干機，安裝、拆遷方便，占地面積少（（15個立方可容納1噸重的物料），可裝于室內、處。堅固耐用、安全可靠。采用PLC可編程控制系統+觸摸屏面板的方式，可精準控制烘干的溫度濕度及烘干時間等參數，自動化、智能化更強，更好地保障烘干出來的魚干品質、效果、味道等。

魚干烘干機——烘干的魚干品質好 等級高
魚，有魷魚、墨魚、鯰魚、海魚等，作為海產品，通常為了更好地儲存和運輸，都會對其進行加工處理，去除其含有的水分，并制成魚干。那么在制成魚干的時候，一般采用什么制作工藝呢？以往很多用戶都是通過太陽日曬，但是一遇到下雨天氣，這些海產品就曬不干，這個時候就非常容易滋生，影響魚干的質量，也無法達到國家食品局要求的食品衛生標準。廣智魚干烘干機的出現，大大提高了魚干的烘干質量及等級，采用密閉式的烘干房，隔絕了魚干與大氣環境的接觸，避免了灰塵、蚊蟲、的接觸，烘干周期短，一次性烘干，烘干房內干凈衛生，烘干過程沒有任何廢氣廢渣的排出，綠色環保健康零污染，烘干出來的魚干品質好，等級高，完全符合食品衛生標準。

魚干烘干機系統組成
1、主機（加熱系統）：利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量，用來烘干物料。
2、烘干房：用來擺放物料，以及保溫以免熱量散失。
3、循環風系統：將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度，并將物料蒸發出來的水分帶走。
4、排水系統：冷凝水排放到室外，以免增加室內空氣的濕度。
5、控制系統：按照合適的烘干工藝曲線，自動調節溫度和濕度、烘干時間。
6、排濕系統（干燥系統）：將烘干房內高濕度的水分排出達到干燥的目的。
7、預警系統：按照用戶的要求，根據時間溫度、濕度等參數設置預警，方便提醒用戶。

淡水魚干烘干機智能化、新一代魚干熱風循環烘干箱、優質魚干烘干機工程展示
1、 湖南海魚干工程——這個工程的客戶訂購的是1臺6P魚干烘干機。其主要干制的種類是海魚方面。客戶的批次烘干量要求在1500斤左右，我司根據客戶的具體需求及場地情況，為客戶量身定制了一個可以放置1500斤海魚的烘干房，設備安裝調試后，客戶僅用20個小時就完成干燥。干燥后的效果非常好，質量很高，客戶很是滿意。
2、 福建黃花魚工程——這個工程的客戶訂購的是1臺5P空氣能魚干烘干機。客戶要求的批次烘干量在1000斤左右，黃花魚是開半后一整條進行干燥。設備生產到貨后，安裝試運行后，僅用18個小時就完成一批次的干燥。烘干周期比起傳統干燥方式大大縮短了，全程自動化操作，再也無需雇傭大量人工進行收曬攪動，運行成本也大大降低了，客戶非常開心。
3、 廣東淡水魚工程——這個工程的客戶訂購的是一臺12P熱泵魚干烘干機。其要求的批次烘干量在2000斤左右。客戶干制的魚是先進行切片后再放入烘干房內干燥。而一批次的淡水魚干燥，也僅用18個小時就完成干燥。烘干出來的魚干，質量非常好，進行過油炸一下，味道非常香濃，廣受用戶的喜愛。客戶非常滿意。