工業涂料及維護“工業強度”一詞就是針對有機硅制成的材料而產生 的。工業表面——橋梁、鉆井平臺、鐵路車廂—— 必須能夠出色地抵抗各種破壞性條件，同時必須較 消費涂料更加耐用。防蝕涂料及石膏中的有機硅 能夠保護工業表面及結構，使其壽命更長、更加美 觀。 歸功于有機硅技術的突飛猛進，如今的外用涂料不 僅更加耐用，而且具有更好的承受日曬、鹽蝕、污 染以及老化的能力。有機硅涂料具有出色的粘合、 顏料分散以及抵抗化學品、惡劣氣候、各種污染等 特性。新的有機硅增強型涂料可以保持外用涂料的 彈性，使其耐受結冰/解凍而不會產生裂縫、粉化 、剝落或起泡。有效減少油料、汽油、鹽霧以及酸 雨等化學物質對表面涂層的侵蝕。污染、車輛以及 其它不利因素造成的玷漬及磨損不會對工業表面的 壽命造成影響。

有機硅偶聯劑應用于抗水添加劑： 水可以對建筑造成最為嚴重的損害。水分及潮濕可 以侵蝕外表、消耗接合處的粘合劑、降低結構的隔 熱性并且可能將細菌等有害物質傳遞至建筑內部而 增加健康的風險。 有機硅石料抗水劑可以提供最為有效的防水保護。 防水劑可以加入任何種類的涂料、石膏以及面漆之 中，使得建筑材料的防水性能更加出色，并且可以 優化涂料的抗水、防水以及水汽滲透性能。與其它 涂料不同，有機硅防水劑不會密封孔洞，而是在孔 壁上形成極薄的一層保護膜，在不犧牲材料透汽性 或“透氣”的條件下減少水分的進入。外部水分無法 滲入材料，但內部積累的濕氣仍能逸出。

硅烷偶聯劑kh550的用量與粉末顆粒表面積有關，添加比例與填料的活化效果并非成正比關系。木粉顆粒在基體中并不是理想的單獨分散狀態，而以某種聚集狀態的形式存在。呈聚集態的木粉對填充體系流動性能的影響是不利的，可加人適量的分散劑來降低木粉顆粒的集聚數量，改善結團現象，使粉體在樹脂中充分分散。此外，塑木復合材料在熔融狀態時屬于假塑性流體。隨著剪切速率的增加，表觀粘度下降。所以為了使填充體系具有良好的加工流動性能，應當盡可能采用較高的剪切應力，以降低填充體系的剪切粘度，使之適合于擠出成型加工。硅烷偶聯劑kh550不僅可以提高無機粉體與熱固性樹脂之間的相容性，還可改善木粉與樹脂之間的界面特征。實驗證明，硅烷偶聯劑kh550絕對是木塑材料生產過程中不可或缺的表面改性劑，起到了畫龍點睛的作用。

偶聯劑用量有機硅烷偶聯劑的用量

有機硅烷偶聯劑的用量與有機硅烷偶聯劑的種類和填料比表面積有關，有機硅烷偶聯劑的用量可以通過下式來計算

G=(M×A)/B

式中:G---有機硅烷偶聯劑的用量(g)

附一填料用量(g)

A一填料比表面積(m':'g)

B- 1機硅偶聯劑最小包覆面積(mz/g)

有機硅烷偶聯劑最小包徽面積是從溶液中沉淀

出Ig有機硅烷偶聯劑所復蓋的墓材即填料，不同的

有機硅烷偶聯劑其最小包覆面積不同，詳見表1.

如果有機硅烷偶聯劑的最小包稅面積和填料的比表面積不清楚，就先以l%重量的填料量的有機值烷偶聯劑處理基材即填料，然后再改變濃度，以實驗方法求取適合的用量.有機磚烷偶聯劑的用量一般為處理基材即填料重量的0.1 -2%.

7.1有機硅烷偶聯劑的使用方法

有機硅烷偶聯劑的使用方法有如下三種:

(1)表面打底法:用含有機硅烷偶聯劑的溶液涂復無機填料表面，如玻璃、塑料或金屬表面打底都屬于此類。

(2)把有機硅烷偶聯劑棍人液體聚合物及繽料中，即所謂整體摻和法。

(3)棍合法，即上述兩種方法的綜合.即所謂整理法。它是用含有機硅烷偶聯劑及往往功種以上不同助劑的專門水溶液來進行表面處理。這種整理可以在玻璃纖維制造后直接進行預處理.