1.結構簡單,適應性廣,占地面積小,噪音低。

2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前料的含水率,更利于儲存。

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3.雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經濟效益。

4.干料加工,生產的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化，可提高營養的消化吸收。

5.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的胰酶抵制因子發生變性作用，減少對消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物，減少各種生蟲及消化系統。

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調試過程：
1、首先要了解顆粒飼料生產線的工藝流程并了解工藝流程中每一個具體設備的功能;
2、調試前應逐一檢查某個具體設備的運轉情況，并了解與所用制粒機模孔相匹配的粉碎機的粉碎粒度，原料粒度要細，但不宜過細，好粗、中、細適，建議理想的粒度分布如下:
A、3.35mm以上的粒度≤1%
B、2.0mm以上的粒度≤5%
C、1.0mm以上的粒度約20%≥>
D、0.5mm以上的粒度約30%左右
E、0.25mm以下的粒度不得低于20%
F、0.25mm以上的粒度約24%左右

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3、調試前要先洗倉,清除安裝時留下的石塊及焊渣等雜物;
4、調試前要檢查所用的蒸汽管道系統是否具有良好的減壓功能及疏水功能,以保證制粒時所需的干燥飽和的調質蒸汽,并能保證減壓閥后始終有0.058-0.4MPA的蒸汽;

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 5、 開動制粒機前應調節壓輥與環模之間距離,一般為轉動環模時壓輥似轉非轉(即壓輥與環模間距為0.1~0.4MM佳),千萬不能使環模與壓輥間距調得過小,導致直接摩擦,這樣不但會加快環模與壓輥的摩損,而且會降低生產時的單位產量.;
6、開動制粒設備時不應使喂料量瞬間到達大,應一邊加入少許物料,一邊加入少許蒸汽大約5-10分鐘時才使喂料量達到理想值(即正常生產時電機電流值為額定電流值的85~95%).

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