辣椒烘干機的類型眾多，可以根據作業的大小，選擇適合的型，同時針對大型的作業，我們還設計了2+1大型網帶式辣椒烘干機，可以在短時間內解決辣椒烘干的問題。你只需要小投資，便可以獲得更多的收益。辣椒烘干機可用于紅辣椒等物料烘干。采用低溫(烘干溫度在50-75℃之間)烘干技術、烘干的成品顏色好，外形美觀。熱泵紅薯烘干機烘干成本低，設備操作簡單，采用電作為能源，生產環境衛生，完全符合食品生產加工的要求。
辣椒烘干機烘干流程：
1、啟動加熱機組，待烘房溫度升至50℃左右時，將裝有物料的推車推進烘干房內。
2、當設備運行2-3小時后，再將烘房溫度設置為60℃。持續運行2小時。
3、此時經過前期的階段升溫，可將烘房溫度設置為70℃。持續運行2小時左右。此時打開門，觀察物料的外觀、干燥程度。待物料有8-9成干時，即可關閉加熱主機，烘房溫度回溫至室溫時即可將烘房內的推車取出，將干制后的成品取出。

廣智空氣能熱泵辣椒烘干機除主機外，還有其他大小配件，同樣有著非常重要的作用：
烘干房——采用10公分的聚氨酯板材，比起泡沫板保溫性能更好；全密閉式的結構設計，減少了熱量損耗，保證庫房在連續排濕的過程中不易降溫。烘房內干凈衛生，保證物料的存放不被污染，綠色環保健康。
循環風機——采用定制耐高溫高濕循環風機，合理的分布在烘干房內部，并由兩臺高壓風機做動力，有足夠的穿透能力，保證物料受熱均勻，提高烘干品質和效率。
控制儀表——用美國高精度數字傳感器，能準確的檢測到溫、濕度值，可設置多個溫度段來完成整個烘烤過程，并可隨時修改設定參數，控制準確；省電達到整體節能效果。
干燥器——采用原裝進口美國干燥器，有效提高壓縮機壽命及系統能效
接觸器——采用專業交流接觸器，確保系統各組建供電安全可靠。
電磁閥——采用原裝美國電磁閥，不必為其可靠性而擔心。
優質銅管——采用優質加厚銅管，良好的品質保證了產品的壽命，不漏氟。

廣智辣椒烘干機，空氣能箱式烘干房，密閉式辣椒熱風烘箱工藝
紅辣椒烘干，有兩種方式，一種是中低溫烘干，時間需要比較長，但烘干效果比較好，烘干的辣椒比較鮮紅，不會發黑；另一種辣椒烘干方式，是中高溫烘干，烘干效率比較高，但辣椒烘干會相對暗紅一點；
1、靜置是辣椒烘干機采用的烘干方式，首先是將采摘好的辣椒裝盤。
2、將裝好盤的辣椒推入廣智空氣能熱泵辣椒烘干機烘干房內進行烘干。
3、接著啟動廣智熱泵辣椒烘干機，設定烘干溫度為45℃，烘干時間為3個小時，定時排濕，主要保持溫度能上升。
4、加大排濕，溫度設定在55℃，烘干時間為12小時。廣智空氣能熱泵辣椒烘干機內置二次廢熱回收裝置，可實現連續排濕，庫房不易降溫。
5、此時辣椒已經達到六七成干了，可再將溫度設定在65℃，根據具體需求，烘干到需要達到的干燥度即可，直至烘干，時間為12小時左右

廣智牌熱泵烘干一體機，功能強大，可以烘干、、排濕、冷干、分時段編程干燥，能滿足各個烘千行業的要求;機組智能運行無需人工值守;機組小巧不占地方;高效、節能、環保、智能是我們的特點。熱原烘千機產生的原因
干燥是許多工業生產、食品生產和農副產品加工過程中必不可少的加工工序。隨著人們生活質量的提高，對環境的保護意識越來越強以及不可再生能源(如天然氣，煤，石油)的日益枯竭。原有的燃煤，燃油或是電熱等高能耗，高污染的干燥設備的使用受到嚴格限制甚至被禁止使用。尋找一種新型的、安全的、環保的、高效節能的干燥設備替代原有舊式的干燥設備就顯的越來越緊迫，空氣源熱泵烘千機就是在這種環境下應運而生。空氣源熱泵熱泵烘干機運行費用只有燃煤燃油1/3.電熱干燥設備的1/4,并且大大節省了人力管理成本，節電突出。烘干樣子好，廠家出售。廣智多年經驗終結辣椒烘干方法：多個品種椒、燈籠椒、線椒等高溫70度，一般烘干時間椒、線椒：16小時，燈籠椒時間25-30小時干椒是籽在里面搖有響動，且把拉開后還有芯這樣算烘干。
辣椒屬于熱敏性物料，對溫度很敏感，辣椒的水分受表面蠟質層保護，水分蒸發慢。為保證辣椒固有的辣素、色澤和形狀，潔能新時代系列辣椒烘干機的溫度分布按辣椒烘干工藝要求，采用內置式目字形管網多層送風技術，將熱風管網布置于燥辣椒下方，由三或四組風管將熱風爐輸出的熱風按烘干工藝要求分層均勻送至烘室內各層物料的下方，垂直穿透各層物料，同一平面熱風溫度差不超過5℃，每層設置鉑金測溫探頭，自動巡檢，并在各送風管道上設置有可以自由調節的閥門，通過閥門的調節可以調整相應區間的風量、風速以及溫度達到分層控溫，滿足辣椒優質干燥工藝要求。按辣椒烘干的干燥曲線，烘室內從上至下，從上到下做段落運動，依次經過預熱干燥、勻速干燥、減速干燥階段，達到適干要求。因高溫度小于等于其熱敏點，所以較好地保全了顏色；因采用內置式分層送風技術，所以較好的保全了固有辣素；因嚴格按辣椒工藝曲線設計，所以干燥充分，徹底杜絕回潮發霉現象，保全了辣椒固有的品質。干燥作業是一個高能耗作業，潔能干燥新時代為大限度降低能耗成本，將排出的濕熱空氣一部分適當排出，一部分分別送到兩個烘床（或附機）內再次利用，并采用自動溫度控制裝置來控制熱風爐的燃燒狀況，因而大大提高了整機熱能的利用效率。