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為了盡量避免焊接變形，應當采取以下措施：（1）對焊接的坡口進行合理布置，從而減少焊接變形;（2）對焊接的工序進行合理安排，盡量避免出現應力集中;（3）在進行角焊縫焊接時，應采取相應的反變形措施，如針對對稱構件，采用同步對稱焊接技術;（4）選取合適的焊接材料、采取合適的焊接工藝，從而減小焊接應力。

使用低溫焊接技術對鋼結構進行焊接時，由于預熱溫度不同，導致不同部位的焊接強度也不相同，尤其是在進行厚板的焊接時，較低的溫度會極大地影響鋼板的各項強度指標，這是因為鋼材在低溫條件下，其硬度很低，極容易產生脆化。

選擇正確的焊接工藝形式、材料和工序

在焊接接頭坡口形式的選擇上，為了使電弧能夠充分深入焊透至焊縫的根部，需要在接頭上開一個坡口，在選擇坡口的形狀時，應選擇易加工的坡口形式，并且保證焊縫能被完全焊透，從而達到降低焊接成本和減少焊后變形可能性的效果。

在選擇焊接用材料時，應當充分考慮到母材的具體化學成分、物理力學性能、接頭的形式等因素。如果沒有正確選用焊接用材料，就會很容易使焊縫的過渡區產生脆裂現象。因此，進行超低溫焊接時，應在保證設計強度的前提下，盡量選用低氫堿性或者鈦鈣型的焊條，因為其屈服強度比較低、沖擊韌性比較好;同時對焊條進行預加熱，從而提升焊條的強度.

工藝流程綜述

施工準備階段進行原材料的采購，進廠后進行檢驗，合格后再進行預處理，審閱施工圖后完成工藝準備、焊接工藝評定、制作工藝流程。材料進場后按照圖紙尺寸要求進行放樣，檢查套料的尺寸精度后再進行下料，切割、鉆孔、鋼材冷熱加工成形后再進行尺寸檢查，完成焊接、矯正后合攏組裝，再進行焊接、矯正，經過初裝、中裝并逐級檢查矯正后，進行大合攏總拼裝。在車間完成構建的預拼裝，全部檢查合格后，對構建進行涂裝編號，終驗收，合格后出廠。