全自動軟水器產品概述：
我公司生產的軟化水設備以軟化閥及控制器為核心，配用相應的樹脂罐、鹽箱、管道等構成全自動軟化水設備。該設備可使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全過程實現自動化。全自動軟水器應用于工業鍋爐、熱交換器、大型中央空調、賓館飯店、食品工業、洗衣印染、醫療衛生等行業。全自動軟水器可分為時間控制型、流量控制型。按照供水方式不同，分為單閥單罐、雙閥雙罐（一用一備）、雙閥雙罐（共同產水）等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。

全自動軟水器工作原理：
水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一D的飽和度后，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的*生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。
 全自動軟水器產品特點：
1）自動化程度高，運行工況穩定，按預先設置的程序，自動完成軟化再生等循環過程。日常運行除加鹽外無須人工操作。
2）g效率低能耗，運行費用經濟。由于軟水器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
3）設備結構緊湊，占地面積小，節省了基建投資，安裝、調試、使用簡便易行，運行部件性能穩定。
4）選型靈活，可根據需要選擇單罐、雙罐、多罐系統；時間、流量控制方式；同時*生、交替*生等運行方式。
5）性能可靠，出水水質穩定。
6）耐腐蝕，罐體采用玻璃鋼及工程塑料或不銹鋼制作，可避免*生劑對設備的腐蝕。

   電源：220V/50Hz
   功率：5-35W
   產水量（單機）：0-50m3/h
   工作壓力：0.2-0.5MPa
   工作溫度：4-40℃
   進水硬度：≤8mmol/L
   出水硬度：≤0.03mmol/L
   操作程序：自動程序控制
   閥體材質：高強度塑料或無鉛銅合金
   罐體材質：纏繞玻璃鋼或碳鋼內防腐及不銹鋼
   控制方式：時間型和流量型或無電源水力驅動型
   布置形式：單罐或多罐并聯
   再生方式：順流/逆流再生
   接口形式：管螺紋/ABS法蘭
   離子樹脂：強酸性陽離子交換樹脂
   水耗：≤2%×產水量
   鹽耗：≤160g/l（軟化1T水需要1KG鹽）
安裝條件：不需單獨設備基礎 ，一般平整的水泥地面，在設備周圍1米范圍內應設排水溝或排水口。

全自動軟水器結構尺寸：

    雙閥雙罐（一用一備）


    雙閥雙罐（共同產水）

全自動軟水器安裝注意事項：

1.注意事項：

因為設備本身結構簡單、占地較小，所以在設計安裝方面沒有*殊要求。在設計安裝時僅需注意以下幾點 ：

1）設備需簡單水平地基 ：距墻約 250 ～ 450mm, 可根據實際情況靠邊角布置 ；

2）因為設備本身較輕，一般只需考慮設備所裝樹脂及水的重量即可 ；

3）進、出水管為標準法蘭或螺紋連接，需固定支撐好，不能依托閥體做支撐，以防產生應力 ；

4）進水管上應裝 Y 型過濾器和水壓表，防止進水管路內的污物堵塞控制器。設備運行時有沖洗水排放，就 近設置地漏或排水溝 ；

5）鹽水管 ：鹽水箱應盡量靠近軟化罐，鹽水管越短越好 ；

6）排污管不要長于 6m，不要裝截止閥，出口不要高于閥體，終端開口以免產生虹吸，彎頭越少越好 ；

7）在設備附近的墻上安置配電插座，應裝有保險絲 ( 一般不要裝開關 )，要求接地良好。

2.安裝要點：

1）軟水器B須安裝在牢固的水平地面上，附近應設計有排水地溝。

2）鹽罐安放應靠近樹脂罐，為提高吸鹽率，應盡量縮短吸鹽塑料管的長度尺寸。

3）裝填樹脂 ：將處理好的樹脂按照核定的裝填量放入樹脂罐。

4）取下中心管上的保護膠帶，將中心管上端對正控制閥底部中央的承插口，小心的沿順時針方向轉動控制閥 ( 注 意 ：安裝控制閥的過程中，一d要確保中心管插入閥體 )，直至控制閥緊固在罐體上。按照安裝圖示，配接管道和電源。

5）啟動軟水器時，應關閉旁通閥，然后打開出口閥 , 后緩慢開啟進口閥 ( 注意 ：如進口控制閥開啟過快，管道內的水和殘留的空氣會進入軟水器造成樹脂隨水流跑出樹脂罐 )。鹽罐內要有足夠的*生劑，以下一還原周期*生所用的鹽量。 經上述安裝，調試后進行取樣，水質達到要求就可投入供水。