聚合物水泥防水涂料-宏利牌
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JS 聚合物水泥基防水涂料( HS-09 ) 一、產品簡介: JS 聚合物水泥基防水涂料( HS-09 )是引進國外先進技術的結 晶, 該產品是由有機液料 (由聚丙烯酸酯、 聚醋酸乙烯酯乳液及各種添加劑組成) 和無機粉料, 是一種既具有有機材料彈性高又有無機材料耐久性好等優點的新型 防水材料, 涂覆后可形成高強堅韌的防水涂膜, 并可根據需要配制彩色涂層, 是 理想的新一代環保防水材料。 二、產品特點: 1 、能在干燥或潮濕的多種材質的基面上施工,無毒無害,無污染,屬環保型涂 料。 2 、涂膜具有較高抗拉強度,耐水、耐候性好,具有優異的抗紫外線功能,耐候 性良好,可作外露式防水施工。冷施工,操作方便,基層含水率不受限制,可縮 短工期。 三、適用范圍: 1 、 最適用于非暴露屋面、廁浴間及外墻的防水、防滲和防潮工程。 2 、地下工程以及隧道、車庫、路橋、水池、水利工程涂膜防水工程。 3 、工業、民用建筑的屋面及地下工程、貯水池、市政、橋梁、地鐵、隧道、水 壩等工程的防水,特別適用于耐久性、耐腐蝕性要求高和易變形重點工程。 四、參考用量: (1-1.5 mm 厚 , 用量在 1.5 -2.5kg 左右 ) 五、、施工要求: 1 、基面外理: 施工面要求干凈、堅實平整(不得壓光) 、無浮塵、無油污。蜂 窩裂縫等缺陷的先要進行修補,陰陽角要做成弧形,干燥基面須經濕潤處理。 2 、 底涂處理 : 施工時可在基面上涂一遍稀釋后的防水膠, 材料稀釋時采用膠乳: 水 =1 : 1 (質量比)進行稀釋。 3 、防水膠乳的配置按乳液: 水泥 =1 : 0.8-1.2 的重量進行稱量,水泥為 32. 普通 硅酸鹽水泥稱量后用電動攪拌器攪拌至均勻細膩,不含團粒方可使用。 4 、 涂料施工 :將配置好的膠乳均勻地涂刷在基面上,一般涂刷兩至三遍,達到 設計要求厚度, 涂覆施工間隔以前一道涂層不粘手為宜, 每次涂刷厚度不得超過 0.8mm 。大面防水層施工—防水涂膜應多遍涂布,宜至少四遍完成,每遍涂布時 間 ( 用于批蕩 , 液料:粉料比 =1.0-1.5) 5 、 涂膜經
驗收合格后,應按設計要求進行保護隔離層施工。 六、包裝規格: 25 公斤、 20 公斤、 10 公斤、 5 公斤
二、施工工藝:
1.
工藝流程:
基層表面清理、
修整→測量基層干燥度→增強層處理→節點密封處理→配料
攪拌→涂刷、
刮涂涂料→干燥→再涂刷、
刮涂涂料→干燥→檢查驗收→保護層施
基層必須平整、牢固、干凈、無起砂、起皮、無油污且無積水現象,含水率
不得超10%,陰陽角按規定要求做成圓弧形。
2.2配料:
在現場將液料與粉料按1:1的比例進行搭配,液料和粉料分別計量取料后,首先將液料放入膠桶內,再向桶內慢慢加入粉料,一邊向桶內加入粉料,同時開動手提式攪拌機進行攪拌,使液料和粉料充分攪拌均勻,直到桶內無粒子和氣孔為止。
攪拌后的防水涂料必須在2小時內全部用完。為便于涂刷,可先在液料內加入不超過0.1倍液料水。
2.3
涂覆要領:
a
、用毛刷將已攪拌好的防水涂料均勻涂刷在已處理好的基面上。
b
、待第一遍防水膜完全干固后即可涂刷第二遍,第二遍涂刷的方向與第一遍涂刷方向相垂直,每遍涂刷厚度為1mm,涂刷二至三遍后一般可達到設計厚度。
2.4
細部及節點處理:
各薄弱環節,在涂刷時要特別加細。這些部位涂刷中間可加無紡布或纖維布做加強層。
2.5
檢查清理:
各薄弱環節是否已做了重點處理。防水層是否保持完好。現場地面上殘留的垃圾應清理干凈,并置于指定地點,做到人離場地凈。
3.施工要點:
3.1
在配料時液料要隨用隨蓋,粉料要放置在干燥陰涼處,嚴禁放在有積水或潮
濕的地面上,防水結塊。凡結塊粉料一律不得使用
3.2氣溫低于5℃不得進行施工。
3.3雨、雪天氣禁止施工。