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煤氣發生爐氣化原理

氧化層：氧化層又稱為燃燒層，氧化層在灰渣層的上面，在這一層中，鼓風機中的氧氣和碳進行氧化反應，充分燃燒生成大量的二氧化碳，同時產生大量的熱。煤氣的熱化學反應靠此來提供熱量。

還原層：還原層是生成煤氣的區域，氧化層產生的二氧化碳氣體上升到還原層后：

1）和熾熱的炭進行吸熱化學反應；

2）水蒸氣與熾熱的碳進行吸熱化學反應；

3）與多余的水蒸氣反應生成二氧化碳和氫氣，同時放出熱量使煤氣爐中溫度升高。

煤氣發生爐主要結構

出灰機構：利用旋轉爐篦濕式自動排渣。

除塵裝置：采用除塵效率較好的可調節的水封除塵器，煤氣通過除塵器經水洗后使煤氣中的灰塵絕大部分沉降，成為純凈的煤氣供窯爐使用，也可不經水洗而直接燃燒，本裝置還配有排空閥水封隔離裝置，以便在停爐時將煤氣爐內殘留煤氣放空并將加熱爐與煤氣發生爐隔離。

氣化技術要想在實際生產中得到廣泛應用， 必須具備經濟性、環保型、可行性等特點。目前為止還沒有煤氣化爐型和技術， 各種煤氣化爐型和氣化技術都有其特點、優點和不足之處， 都有其對煤種的適應性和對目標產品的適用性。

 

煤氣發生爐數據計算

1）氮的平衡計算。氮在氣化過程中屬于惰性物質，不參加化學反應，因而原料中和空氣中的氮全部轉入煤氣中，由此可計算空氣的消耗量。計算蒸汽的消耗的消耗量。由氣化劑的飽和溫度55℃，查空氣濕度圖得水蒸氣的含量為0.148kg 。

2）確定煤氣中的水分含量。通過對氫平衡的計算，可以確定煤氣中的水分含量，進而可以求水蒸氣的分解率。以100kg原料為計算基準。原料帶入的氫量包括化合氫和煤中水分的氫。煤氣的產率。濕煤氣的產率為干煤氣的體積和煤氣中的水分體積之和.