吸塑行業是個新興的塑料加工工業，還沒有專業的技術標準，所以沒有一個通用的標準來衡量產品是否合格。按慣例是以終向客戶供給的大貨樣為準，如果從美觀度和功能上與樣品不一樣，即美觀度變差，如透明度，外表光滑度，平整度，潔凈程度；功能上無法滿足需求，如硬度，穴道變松或變小等，即定義為不合格的吸塑產品。

1、吸塑包裝制品的價格首先由所用的原材料決定的，在同樣厚度和同樣尺寸、形狀情況下，ＰＥＴ材料的吸塑制品貴，其次是ＰＶＣ材料，再其次是ＰＳ材料，低成本的是ＰＰ材料。 2、影響吸塑產品價格的第二大因素是產品的尺寸和高度，尺寸越大，價格也越高，高度越高，單價也就越大。

1：模具制作及加工：根據要求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

2：模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。

3：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

4：吸塑包裝整理；將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。

一次性吸塑餐盒原料首要PP聚丙烯和PS聚乙烯兩種，均環保無毒，PP較柔軟，可耐低溫，也可耐高溫，運用溫度在 -6度到120度之前，改性的PP其運用溫度可控制在 -18度至+110度，這種PP所制成的吸塑餐盒除了可加熱至100度運用外，更可放入冰箱冷藏運用。PS較硬，且通明，但易撕裂，PS在運用溫度達75度時開端變軟，所以不適宜盛裝熱飯熱菜，但PS十分耐低溫，十分適合做冰激凌的包裝資料。

有些一次性吸塑餐盒工廠為了降低成本，用PP做盒子，用PS做盒蓋，優點是蓋子通明，且PS較硬，可以用較薄片材制成，降低成本，但這種規劃消費者有必要理解兩種一次性塑料餐盒資料的差異，牢記不要把吸塑餐盒整盒飯連蓋子同時放入微波爐中加熱。