銅套加工時，推動金屬的壓力不連續，造成銅套的表皮層不止一次地形成，但是每次表皮層的邊緣位置不同，前一次的表皮層有部分邊緣未被后

一次所覆蓋，便產生條狀的凹陷。

填充時，氣體被擠在金屬流與型腔壁面之間而未被排除出去，該處即出現凹陷。這凹陷的表面光潔，多出現在型腔難以排氣，而銅套則是端旁邊

緣部位上。

銅套的熱節部位填充滿(內部有空洞)，收縮時，表皮層雖有一定的強度，但在不破裂的情況下，仍然受到內部的收縮作用而表面呈現凹陷，即稱

為縮凹。

填料時，氣體被擠在了金屬流動和腔壁表面，不排除出現凹陷。凹的表面光潔度，更難在腔放電，和銅套的端部側邊。

銅套耐溫性好，性能穩定，能長期使用。不同的保溫材料有不同的使用溫度范圍。容重小，一般不宜超過600kg/m3。容重小，不但導熱系數低，

而且可以減輕保溫管道的支架。

銅套有一定的機械強度，能滿足施工的要求，一般其抗壓強度應≥0.3MPa。，對金屬無腐蝕作用。可燃物和水分含量極少，易于加工成型。

銅套隔熱通常是通過在設備或管道外包上一層保溫材料，為了使保溫材料長期可靠的使用，還在保溫層的外面還加了一層防護層。

1. 對保溫材料的要求。

保溫性能好。導熱系數是保溫材料最重要的性質，作為保溫材料要求導熱系數越小越好。保溫材料的導熱系數主要取決于其內所含空氣泡或空氣

層的大小及其分布狀態，與構成保溫材料的固體性質關系

較小。

2. 對防護層的要求，為了長期可靠使用，保溫層外面通常還要加一層防護層，對防護層的要求如下：

1）防水性能好。

2）耐壓強度好，一般不低于80MPa,不易燃燒。

3）50℃時的導熱系數不超過0.33W/(m?k)。

4）在溫度變化或振動的情況下，不易開裂或脫皮。

5）含可燃物或有機物極少，一般應不大于10% 。

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