壓焊鋼格板的承載扁鋼為Ⅰ型鋼，截面尺寸為75mm×7mm×4mm，承載扁鋼中心間距為30mm， 橫桿中心間距為50mm，構造型式為壓焊鋼格板，表面不處理，其標記為G757／30／50WⅠU。鋼格板承載扁鋼的截面尺寸為30mm×2 mm，中心間距為20mm，橫桿中心間距為33mm，構造型式為壓鎖鋼格板，表面熱浸鍍鋅處理，其標記為G302／20／33L。

  熱鍍鋅鋼格板如何提高生產效率、降低成本(制造費用、管理費用、銷售費用)，減少不必要的中間環節，計件、成本、質量管理的引入與加強。美國一公司的生產效率為2h55min／片，該公司的生產工藝：模具準備、樹脂混合催化(15min)一纖維纏繞(25min)一固化(1—1／2h)一脫模(15min)一表面處理修補(20min)一檢查(10min)--~-入庫。

  壓焊鋼格板壓焊過程中扭絞方鋼的送料是通過兩對輸送輥 1 和 8 進行 。 輸送輥的材質為錫青銅 ,分別布臵在調直筒的前后兩端 。扭絞方鋼通過輸送輥的同步運轉向前運行 ,調整輸送輥彈簧可以改變送線的速度 ,其最大值等于輸送輥外圓的線速度 。輸送輥的調節對扭絞方鋼的表面質量是很重要的 ,如果壓得太緊 ,就會導致方鋼變形或者出現機械紋 ;反之 ,如果輸送輥壓得過松 ,扭絞方鋼就會在輸送輥上產生相對滑動 ,引起其表面劃傷 。 這兩種情況均會導致產品不及格 。因此 ,應根據不同的產品規格和剛性 ,適當調整彈簧壓力 , 以達到最佳的調直效果和生產效率 。