硅橡膠密封圈：既耐高溫，又耐低溫(-100℃)是現在的耐寒、耐高溫橡膠;同時電絕緣性精良，對熱氧化和臭氧的穩固性很高，化學惰性很大。缺點是呆板強度較低，耐溶，耐溶劑和耐酸堿性差，叫難硫化，代價較貴。 氟橡膠密封圈：耐高溫可達300℃，不怕酸堿，耐油性是耐油橡膠中非常好的，抗輻射及高真空性精良;是性能很好的特種合成橡膠。缺點是加工性差，代價昂貴，耐寒性差，彈性和透氣性較低

     4：密封方式：按負載型可分為靜密封和動密封；按密封用處可分為孔用密封、軸用密封和旋轉密封；按其裝置方式又可分為徑向裝置和軸向裝置。徑向裝置時，關于軸用密封，應使o型圈內徑和被密封直徑間的誤差盡可能的小；關于孔用密封，應使其內徑等于或略小于溝槽的直徑。軸向裝置時，要思考壓力方向。5：o型圈的硬度：o型圈原料的硬度是鑒定密封功能非常重要的目標。o型圈的硬度決議了o型圈的緊縮量和溝槽很大答應擠出空隙。

密封圈的更換是不可否認的現實。不論是由于故障，還是出于定期計劃的系統安全性、質量或經濟性的考慮，都需要檢查并進行一次、兩次或反復地更換密封圈，這種更換涉及到元件和停機時間成本。我們已經識別了四種密封圈更換情況，以便估算選擇哪種密封解決方案對總系統成本具有重大影響： 1.在加工設備使用壽命期內可持續使用的密封圈； 2.由于故障需要更換1次或2次； 3.反復更換； 4.定期維護更換。