鐵屑壓塊機的加工設備是鐵屑壓塊機，其加工方法是常溫下降鑄鐵屑，銅屑，鋁屑直接壓制成密度較高的圓柱體。如果是長條狀鋼屑，則在壓制前先要將鋼屑破碎，再壓制。經壓塊機加工的廢鋼屑壓塊，一般密度在4500kg/m3以上，大大縮小了切屑的體積，提高了運力又可回爐冶煉，還可減少運輸過程中對環境的污染，鐵屑壓塊機自動化程度高，生產效率也高。

鐵屑壓塊機的適用范圍：

      在不加任何添加劑的情況下，可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊，，以便于運輸、投爐。直接投爐冶煉不但保障了原有材質不變，而且投爐回收損耗不超過 10%。成型的同時也確保了原有材質的不變，對于特別材質的鑄件，回收意義更大。隨著生產力的提高及市場需求的擴展，也可應用到半導體材料、非金屬材料的壓塊成型上。

    鐵屑壓塊機能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、優質礦粉等直接冷壓成餅塊，以便于儲藏、運輸及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收使用損耗極低 。整個生產過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時也確保了原有材質的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用。對于特別材質的鑄件，回收意義更大。

       富鴻熟鐵屑壓塊機適用于金屬回收加工廠、鐵廠、鋼廠，保報廢汽車拆解廠，冶金制造行業，各種冶煉行業的爐前加工，可以對各種金屬邊角料（廢鐵、廢鐵板、廢鐵邊角料、鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅以及報廢汽車料等）擠壓成長方形，八角形，圓柱體等各種形狀的合格爐料，即可以降低運輸成本和冶煉成本，又可以提高投爐速度。

      鐵屑壓塊機主要應用于回收加工行業及金屬冶煉行業。可將各種金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、鋁刨花屑、解體汽車殼、廢油桶等金屬原料擠壓成長方體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，便于儲藏、運輸及回爐再利用，提高勞動效率，降低運輸、人力、冶煉成本。

鐵屑壓塊機系列設備有以下特點：

1.采用液壓驅動，工作平穩，安全可靠；

2.采用手動或PLC自動控制的操作模式；

3.出料形式有：側翻包、側推包、前推包或無出包四種方式；

4.安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方可采用柴油機作動力。

5.產品規格和種類：鐵屑壓塊機有63噸～600噸、10個品種二十多個規格，可滿足不同層次客戶的不同需求.

鐵屑壓塊機系列工作原理：

將物料置于打包機料箱內，液壓油缸工作打壓，將打包物料壓縮成型，壓制成各式金屬包塊。

售后服務：

1、24小時為您解決機械技術上的難題

2、廠家常年供應機器易損件

3、提供專業的技術人曾行現場安裝調試工作

4、為您準備試機場地

   廢料金屬壓塊機就是把機械生產或者機加工所產生的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、優質礦粉等金屬原料通過高壓直接冷壓成3～10公斤的圓柱或其他形狀的餅塊.】

   鐵屑壓塊機 產品介紹：

    廢料金屬壓塊機主要適用于鋼廠、回收加工行業及有色、黑色金屬冶煉行業。廢料金屬壓塊機可將各種金屬邊角料（鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼以及報廢汽車廢料等)擠壓成正方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，即可降低運輸和冶煉成本，又可提高投爐速度。工作原理：廢料金屬壓塊機的基本原理就是利用金屬材料在外力作用下，能產生塑性變形的性質，給金屬材料以足夠的、能聚集并產生形變的外力，從而形成緊密的束塊。所以不能產生塑性形變，或塑性變形很小的金屬，不能直接進行打包處理。如高碳鋼、工具鋼、鋼絲繩及鑄鐵等，就不能直接裝機進行打包。

鐵屑壓塊機產品優勢：

廢料金屬壓塊機采用液壓傳動、結構緊湊、移裝方便、操作簡單、維修容易、密封可靠、安裝時不用底腳螺絲。用戶可根據需要選擇打包規格、尺寸，以較大限度地配合運輸或存儲，是提高勞動效率、減少勞動強度、節約人力、減少運輸費用的好設備。

鐵屑壓塊機產品特點：

1、所有機型均采用液壓驅動，可選擇手動，自動，全自動控制操作。2、出料形式可選擇翻包，推包或人工取包（扛包）等不同方式。3、安裝無須底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機作動力。4、工作擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，生產效率從4噸/班至40噸/班。5、壓縮室尺寸和包塊形狀尺寸可根據用戶要求選擇。6、機器可選裝料箱刀片和快速系統，操作更為方便。7、主要部件采用進口元件，油封采用品牌油封，大大提高了機器的質量和使用壽命.8、125噸機器以上側壓油缸可選裝快速檔位