二級破碎料電腦鑼鐵屑冷壓擠壓機成套設備Y83W-6300

1.為什么破碎料會有級數之分

一般來說，破碎料分為一級破碎料、二級破碎料、三級破碎料、四級破碎料四個等級。按破碎原料及厚度來分的話：

1，汽車外殼、自行車架、小圓管、小方管，2、3個毫米厚，無顏色，亮度較高的破碎料屬于一級料；

2,彩鋼瓦、油漆桶等有色彩的破碎料叫二級料（個別地方，小方管、小角鐵類破碎料也被歸于二級料）；

3，洗衣機殼冰箱殼類破碎料屬于三級破碎料；

4，花盒、易拉灌類的破碎料屬于四級破碎料；

2.為什么現在會有破碎料冷壓成塊的操作
1，一級破碎料就本身重量，堆比重來講已經符合入爐標準沒有必要壓塊。

2，一級一下的破碎料進爐會出現較大性質的棱角揮發，所以這時候已經有了壓塊的必要，總的一點就是為使有效熔化損失最小或總金屬再生率得到切實的提高

3，壓塊后本身重量，堆比重達到了重廢的標準，更容易運輸與投爐，灰塵逸散少

3.產品介紹

破碎料冷壓擠壓機機架部分采用整體鑄鋼件，杜絕了鋼板的開裂，提高了設備的可靠穩定性和使用的壽命。采用先進的液壓傳動技術及疊加組合閥塊，使用耐磨油封，油缸采用國內新高科技工藝加工組裝，從而保證連續運轉不減弱油缸壓力，經久耐用，運行平穩；電腦控制，自動化程度高，故障率低，維護容易等。根據用戶情況另帶螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器，降低了工人的勞動強度。

3.1工作原理及流程

          本產品利用液壓缸壓縮物料。工作時，由電機的轉動，帶動油泵工作，抽取油箱中的液壓油，通過液壓油管運輸，傳送到各液壓油缸中，驅使油缸的活塞桿做縱向運動壓縮料箱中的各種物料。

3.2技術參數

1 公稱推力                 KN 6300

2 最大壓力                 Mpa 20

3 主機結構                上下梁、立柱式結構

4 電動機                3臺 Y200L-4 30KW

5 油泵 3臺                100MCY14-1B

6 金屬屑材料 鐵屑

7 餅塊直徑                 mm Φ200

8 工作效率                 塊/min 3～4

9 餅塊密度                 T/m3 ≥4.8

10 餅塊重量                 Kg 10～15

11 班產量                 T/時 3～4

12 液壓控制系統        集成閥塊

13 冷卻方式                空壓式冷卻

14 機器自重                T 18

15 機器外形尺寸        mm 主機：6809×5560×3751

3.3可以處理的物料 

主要是用于將破碎料、鋸屑、車屑原料通過高壓直接冷壓成2～50公斤的圓柱餅塊，整個過程不需加溫、添加劑，或其他工藝，以便于儲運及減少回收再利用過程中的損耗。適用于金屬型材廠、金屬鑄廠、板材廠、金屬管廠等相關企業。

4.操作規程

隨著技術的發展，破碎料冷壓擠壓機也在不斷升級，目前它可以將各種金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、鋁刨花屑、金屬原料擠壓成圓餅狀。經過這樣的處理便于各種金屬碎屑的儲存、運輸及回收再利用。破碎料冷壓擠壓機如果嚴格按照操作規程就可以避免很多不必要的麻煩。
1、檢查油箱液位計油面是否在正常位置，如不顯示，應加油至液位計能看到油面。保證油箱裝油百分之六十到百分之八十方可啟動電機。
2、按下“啟動”按鈕，運行指示燈亮，聽油泵聲音是否有異常。如有異常應立即停機檢查。
3、將手動轉換開關打到手動，不加料空機操作主缸、抽板缸、送料缸伸縮兩次或多次，觀察其是否能正常工作、壓力表是否正常達到調定值，各部位管路及接頭處是否有漏油現象。
4、手動壓料一塊或多塊，觀察沖桿和模套是否有松動和沖偏現象。（壓頭、模套及抽板磨損嚴重應更換，否則影響壓料，會出現難成形等問題）。
5、確認各部位正常后，轉換到自動操作。運作中不斷觀察各程序運轉狀況，若有停滯、漏油等狀況出現，應立即關機，請有經驗維修工來檢查維修。
6、每班操作人員在下班前做好機器清潔工作，清理油污、灰塵，保持電器控制柜內外整潔。