辣椒絞切機用于加工剁椒醬、火鍋底料、干辣椒片等

加工設備特點：

辣椒醬生產加工流水線特點：

l 生產效率高，占地面積小，安全可靠，運行穩定，故障率低。

l 清洗部分采用水過濾循環系統，省水，減少企業用水費用。

l 采用氣泡和噴淋兩種清洗方式，物料分散均勻，清洗徹底，被清洗物潔凈程度高出人工常規洗法三倍以上。

l 震動風干部分采用大功率風機，除水速度快，效果好。

l 辣椒絞切機是專為辣椒加工而設計的，絞出來的辣椒顆粒分明，而且顆粒會保留一部分水分，不會造成辣椒肉和辣椒汁水分離的情況，使加工后的辣椒醬口感更好。

l 辣椒醬攪拌機采用雙軸攪拌，效果更好更均勻，料筒兩端密封部分為三層密封結構，可有效防止辣椒醬進入機器內部造成設備故障。

l 該流水線傳送部分均可根據實際生產情況進行調速，使整條流水線配合更緊密，加工過程更流暢。

l 安裝簡單，操作簡易，維護清洗方便，耗能低。

l 采用優質食品級304不銹鋼材料制作，耐酸堿腐蝕，耐磨損，設備使用壽命長，不會因為生銹而造成加工原料的污染。

加工設備加工設備辣椒醬生產工藝描述：

一、原輔料、包裝物驗收挑選：

原輔料、包裝物采購有生產技術部專人負責，原輔料、包裝物進廠后，有生產技術部按照公司采購計劃及《檢驗操作規程》的要求進行驗收，并要求供方其資料及產品質量檢測所要求的全部證明。不符合質量要求的原材料及包裝物、一律拒收、以保證產品安全齊全。同時做好《原料檢驗記錄》及《原輔料入庫記錄》《包裝材料入庫》

二、原料初加工：。

1、干、鮮辣椒挑選加工：干線辣椒挑選要求無把、無雜質泥沙、無腐爛霉變、無青椒、花白椒。

2、清洗：棄除泥沙雜質。

3、加工：鮮椒加工按產品工藝要求，用絞切機或粉碎機加工成細顆粒狀或小塊狀備用，干椒精特手工藝處理后用絞切機絞切成形備用。

4、輔料加工：根據陳品配方要求，對所需輔料姜、蒜等進行破碎成形加工。

5、鮮肉類采購驗收與加工：鮮肉類驗收必須按《食品安全法》規定要求控制好進貨渠道、鮮肉類原料必須提供各采購批次的檢疫檢驗證明及肉類經營證明。鮮肉進廠驗收有生產技術部按《檢驗操作規程》要求進行驗收、驗收內容包括實物驗收、相關證明驗收：經驗收合同的鮮肉立刻交車間加工，相關證明立刻存檔，并做到《原料檢驗記錄》。經驗收的鮮肉送到車間、立刻按各類產品的生產工藝要求進行煮、切、炒等加工、制成半成品等用。

6、配料：

所有原材料經初加工成半成品后、通過物流通道送主料、配料間按配方配料，輔料配料有專人在輔料室預選配置，

用配料專用食品袋裝，有領料人員憑領料單領取使用、輔料中涉及使用的化學添加劑、任何人不準擅自購買、到用添加劑。

7、包裝材料袋洗洗、消毒滅菌：

根據產品特性、使用不同的內包裝材料、有食品沒塑料包裝袋、塑料包裝盒、玻璃瓶。密封包裝的塑料袋、塑料盒、使用前按生產計劃預領料送紫外線滅菌室，經30min以上的直接照射滅菌后才能使用，玻璃瓶因為是自動包裝線，包括有清晰滅菌流程，只需在理瓶時撿去破損瓶即可。

8、煉油：

將食用在煉油鍋中加熱至150℃度、達到預熱和熟制的工序。

9、炒制：

根據產品要求、將初加工好原材料、半成品、輔料、經不同溫度要求進行炒制，關鍵控制點是炒制溫度、炒制時間、原料、

輔料投放順序。必須專人掌握。同時必須注意生產安全。

10、感官品質檢驗：

炒制產品灌裝前必須經感官后在進行灌裝。

11、灌裝：

瓶裝、袋裝產品都是自動計量、灌裝、打印日期、封口，關鍵控制點是灌裝溫度、計量度的調控，必選個產品

的特點控制好物料溫度。盒裝產品除做好上訴控制外、還必須在人工貼標、加蓋環節加強控制。

12、滅菌：

玻璃瓶裝產品自帶滅菌冷卻功能、只需調控好濕度及時間，袋裝、盒裝產品因物料不同，包裝不同，需要根據不同物料、不

同包裝、調整水溫及蒸汽溫度、同時調整傳送帶速保證滅菌時間、達到滅菌效果。

13、送檢、留樣：

按照公司《產品質量檢驗操作規程》，除委托檢驗外、還有質檢員感官檢驗、，要求取樣、送檢、都必須按《產品質量檢驗操作規程》執行。

14、裝箱、入庫：

產品按品種、規格、批次分裝于外包裝箱內、紙箱上貼合格證，標注有產品品名、生產日期、批次裝箱員、檢驗員等信息。

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