高分子聚乙烯導軌具有極好的耐磨性，良好的耐低溫沖擊性、自潤滑性、無毒、耐水、耐化學藥品性，耐熱性優于一般PE。

   超高分子量聚乙烯板材可以代替碳鋼、不銹鋼、青銅等材料用于紡織、造紙、食品機械、運輸、醫療、煤礦、化工等部門 。
 
有理想的材料綜合性能， 除耐熱性外, 耐磨損、耐低溫、耐化學腐蝕、自身潤滑、耐應力開裂抗粘附、優良的絕緣性，衛生安全、抗沖擊性能在所有塑料中為最高值， 并可長期在-169至+80℃條件下工作，被稱為"令人驚異"的工程塑料，可廣泛應用于冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣環保、采礦、石油、農業、建筑、電氣、醫療、體育及制冷技術等行業。

超高分子量聚乙烯板的使用環境1.使用環境溫度，一般不宜大于80 ℃。

   2 、運行中，要始終保持物料的進倉落料點的倉內物料堆上，并始終保持倉內物料儲存量在整個倉容量的二分之一以上。

   3 、物料在倉內靜止狀態時間不宜超過36小時，含水量小于4% 的物料可適當延長靜止時間。

   4 、在溫度較低的時候，請注意物料在倉內的靜止時間，避免產生凍塊。

   5 、嚴禁物料直接沖擊高分子耐磨板。

超高分子量聚乙烯材料異形件(UHMWPE)雖然其分子結構排列與普通PE完全相同，但由于其具有非常高的相對分子量（普通PE的相對分子量僅為2-3萬，而UHMWPE-般在150萬以上），則賦予其許多普通PE沒有的優異性能，是一種性能非常優異的新型工程塑料，其應用范圍正不斷擴大，用量不斷增加，預計將有較好的發展前景。

                  超高分子量聚乙烯制品設計原則

熱塑料制品設計原則    

   一、 尺寸，精度及表面精粗糙度  

 〈一〉尺寸  

   尺寸主要滿足使用要求及安裝要求，同時要考慮模具的加工制造，設備的性能，還要考慮塑料的流動性。    

 〈二〉精度  

   影響因素很多，有模具制造精度，塑料的成份和工藝條件等。

 〈三〉表面粗糙度  

   由模具表面的粗糙度決定，故一般模具表面粗糙比制品要低一級，模具表面要進引研磨拋光，透過制品要求模具型腔與型芯的表面光潔度要一致 ra 〈 0.2 um  

   塑件圈上無公差要求的仍由尺寸，一般采用標準中的8 級，對孔類尺寸可以標正公差，而軸類各件尺寸可以標負出差。中心距尺寸可以棕正負公差，配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。