一：打印設置中墨量太低

通常uv平板打印機圖像控制軟件中，會有40%、60%、80%、100%等不同的墨量輸出控制。操作人員如經驗不足，會將原本要100%的墨量用80%的墨量打印，這就會造成輸出的圖像比較淡，解決方法就是提高墨量即可。

二：打印的PASS過低

不同PASS打印出來的圖案顏色和精度是不同的，通常在一些材質較小的物體上，用高pass進行打印，這樣可以使得圖案清晰、顏色豐富;如果是大幅面的印刷，可以選用較低的PASS進行打印，這就要求技術人員根據實際的經驗，對不同材質進行PASS的設置打印。

三：材質的影響

承印物本身的透明度、光澤度、平滑度等特性就會影響最終的打印結果，造成輸出的圖像有的較淡、有的較深，除了肉眼的視覺誤差外，有些材質對墨水有吸附作用，有些材質對墨水有溶解作用。舉個例子，在常規的布料上印刷圖案，平板打印機只需要60%的墨量即可，稍微多一些就會造成圖像較深。

一、技術因素：20世紀末，西方和日本出現了UV涂料，誕生了UV固化技術。在特殊配方的樹脂中加入光引發劑(或光敏劑)，并作用于高強度紫外線，使之產生光化學反應，光化樹脂(涂料、或油漆、或油墨、或膠等形態)在數秒內(不同材料固化時間不同)由液態變為固態。這個變化過程稱“UV固化”，這種技術就是UV固化技術。UV固化技術傳入中國不足20年，飾材領域迅速產生一批人才的同時，隨之產生了一批領跑企業，同樣顯示出UV固化技術在飾材行業里的顛覆性優勢。

二、原材料因素：UV涂料固化技術的作用要素包括紫外線;能產生光化學反應的材料(UV涂料，UV油漆，UV油墨，UV膠等);和被裝飾的材料載體(比如塑料、大理石、木材等等)。近年來，UV涂料和UV油墨等在中國的應用很廣泛，塑料、大理石、木材等原材料在中國也比較充裕，充足的原材料為UV涂料的生產提供了基本的前提條件。

三：人才因素人才是企業的骨干力量,特別是在激烈的市場競爭中,企業間的競爭已經轉化為人才競爭。就留住人才不具任何優勢公司而言,公司要生存、要發展,必須吸引一批得力人才,用好、培養好現有人才,在現代企業管理下,盤活現有人才,實施人才經營戰略,減少人才管理風險是十分重要的工作。對于UV涂料行業來說，技術人才和管理人才是行業發展的不竭動力。技術人才的培養對于UV涂料的生產也有一定的促進作用。

膠印選用UV油墨，能夠免除噴粉，利于印刷環境的清潔，并避免了因為噴粉而給印后加工所帶來的費事，如對上光、覆膜作用的影響，并可進行連線加工。

UV油墨還能夠避免油墨結皮，處理了膠印機停機時的后顧之慮，一起又能進步枯燥速度。尤其是在包裝印刷中，常常需要印刷大面積實地，要求較高的密度，因而不得不加大上墨量，這時油墨的枯燥問題就變得十分重要，往往會因為油墨不易枯燥而影響印刷出產功率。而選用UV油墨，這個問題便方便的處理。

UV油墨色彩艷麗、耐磨性優異，十分合適包裝以及書籍封面的印刷。

UV油墨固化時無浸透，能夠在非吸收性的承印資料上印刷，如證卡的印刷等，這是一般的膠印油墨所不能涉足的范疇。

別的，膠印UV油墨在直郵、商業表格等收據印刷中也有廣泛的運用。在國外，UV油墨的較大商場就是膠印UV油墨。