模擬控制感應加熱設備

模擬控制感應加熱設備：

主控制電路采用，模擬電路控制，0~5V調功，此類舍設備缺點：控溫精度差，IGBT過零點控制不好，核心功率元件功耗大，容易損壞，主電路經常隨著工件的變化設備不工作在諧振狀態，輸出效率低下。僅用于對加熱溫度要求不高的場合，社會上已經陸續淘汰。

智能感應加熱設備：新一代智能感應加熱設備：采用數字電路控制，控溫精度高，IGBT過零點精制在開關狀態，主電路諧振頻率自動跟蹤，可以根據工件的變化自動適應負載確保電路處于諧振狀態，使整個設備輸出效率極高。

中頻感應加熱設備

中頻感應加熱設備

中頻感應加熱電源（1KHz-20KHz）針對于管道不同，功率大小可以選配20KW-80KW。

應用場合：管道焊前預熱，焊后熱處理，主要應用于石油管道，然氣管道 野外鋪設焊接。

鍛前加熱：應用于齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產品鍛前加熱工藝；

在線加熱：管道防腐噴涂、棒料藍脆下料、鋼(絲)管在線調質等工藝；

局部加熱：U型栓折彎、滾筒熱裝配、鋼管彎管等生產加熱工序。用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。

感應加熱設備的電源

感應加熱設備的電源

電源采用高頻感應加熱時，用高頻發生器提供高頻電流，對于中頻感應加熱是由可控硅變頻裝置與中頻發電機供電，但由于中頻發電機效率低、噪聲大，已經不使用，包括變頻設備、電容器組、冷卻用水系統與控制操作部分，只需按所需的公路與電流頻率選用即可。

對于工頻感應加熱一般由專用變壓器供電，當工廠提供的電源電壓波動較大、毛坯加熱的穩定要求嚴格時，還須用穩壓器，使供給的電壓穩定。

當生產車間的電源有較大的電容量時，也可由車間電壓供電，電壓容量的大小，根據工藝要求計算出的功率與所選用的電壓進行設計與選擇。

當工頻感應器是單相的，功率還較大時，工頻電源還須有三相平衡器，以使三相電源負載平衡。