穩定土拌和設備的生產管理模式：

1)根據客戶的需貨記錄，合理的安排穩定土拌和設備生產計劃；并合理的下達生產通知單安排生產；并通知試驗部門進行生產配方的安排；

2)水泥穩定土拌和設備當生產穩定土的同時，記錄下生產記錄，生產記錄能夠自動根據配合比通知單計算出消耗的原材料，當實際的材料耗用比配方有增減時，可以記錄入材料的附加耗用；當材料耗用出庫，自動按照加權平均法等進行原材料成本核算；生產記錄填制后會還會自動生成相應的混凝土送貨單，可以極大的減輕發貨部門的工作量。

3)穩定土拌和設備方便的生產記錄查詢，統計；能夠實時查詢出穩定土的生產日報、生產周報、生產月報等；能夠實時查詢出原材料耗用的日報、周報、月報。

穩定土拌和站的保養需要安排專業的人員根據標準按時完成保養維修計劃。如果不重視穩定土拌合設備檢修與保養，僅僅重視眼前的生產計劃，而忽視穩定土拌合設備初期的小故障，就可能造成更大的設備損壞，甚至導致設備停機，無法再進行生產，更有可能帶來安全事故。所以，建立強制性的穩定土拌合設備保養制度，就成為最核心的管理部分。

穩定土拌和設備現在是公路鐵路施工，必須的路面機械之一，其拌和要求主要為以下幾點：

（1）穩定土拌和設備開始拌和前，拌和場的備料應能滿足3～5天的攤鋪用料。

（2）每天開始拌和前，應檢查場內各種集料的含水量，計算當天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最jia含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必須先調試所有設備，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。原集料的顆粒組成發生變化時，應重新調試設備。

穩定土拌和設備的操作：

1.在穩定土拌和設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產率相適應的上料機械裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車)和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設備能連續、gao效地工作。

2.各種物料應符合'穩定上拌和站設備適用材料范圍'的要求,同時,各種物料應有嚴格的質量管理,以免發生損壞設備的責任事故。