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       根據不同的工藝特點 ，針織生產分緯編和經編兩大類。在緯編生產中原料經過絡紗以后便可把筒子紗直接上機生產。每根紗線沿緯向順序地墊放在緯編針織機的各只織針上，以形成緯編織物。在經編生產中原料經過絡紗、整經，紗線平行排列卷繞成經軸，然后上機生產。紗線從經軸上退解下來，各根紗線沿縱向各自墊放在經編針織機的一只或至多兩只織針上，以形成經編織物。在某些針織機上也有把緯編和經編結合在一起的方法。這時在針織機上配置有兩組紗線，一組按經編方法墊紗，而另一組按緯編方法墊紗，織針把兩組紗線一起構成線圈，形成針織物。由同一根紗線形成的線圈在緯編針織物中沿著緯向配置，而在經編針織物中則沿著經向配置。
3）對于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現色差現象。對于一匹面料中存在色差現象的要進行色差、定位排料。排料時注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，按照客戶要求單向，還是一件一方向，否則會出現蹌毛、逆光等。否則會影響服裝顏色的深淺。（4）拖料時確認面料反正。拖布平整、松緊適度，樣板數量要核對，注意避開疵點, 量幅寬，分缸，分匹拖布。對于條格紋的面料，拖料時要注意各層中條格對準并定位，以保證服裝上條格的連貫和對稱。特別注意針織、搖粒絨，褶皺布等伸縮性較強的面料要提前放布，自然回縮24小時在裁剪，以免裁剪后，裁片過小。（5）裁剪要求下刀準確，線條順直流暢。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。同規格裁片與樣板誤差不能超過0.2cm, 牙剪深度不超過0.6cm，不要出現同碼不同片的情況。（6）根據樣板對位寫號，卡號距邊0.6cm(包括號在內)字號清晰，要清楚，每一片都要寫號。（7）采用錐孔標記時應注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進行清點數量和驗片工作，并根據服裝規格分堆捆扎，附上票簽注明款號、部位、規格等。

保養秘訣一：毛衣質料若是天然的，如毛料、棉必須干洗才不會變形或褪色，若是石油加工的衣料則可以用水洗，但不論何種衣料，在洗后都必須熨燙，以免產生褶皺。

保養秘訣二：毛織品穿洗多次后，很容易起毛球，所以在洗滌時翻過來洗，避免直接搓洗。而洗滌時，若想保持原本的光澤，可在洗劑里滴數滴阿摩尼亞，洗后色澤絲毫不損。

保養秘訣三：毛衣很容易沾染灰塵，為避免常洗會傷害衣料，可將海綿塊沾水后扭干，然后輕輕地擦拭，或者利用膠布輕輕地往毛衣上粘。

保養秘訣四：毛衣在晾曬或收藏時，采用擺平、折疊的方式，以免毛衣在肩膀的部位會有衣架的突出痕跡，或將毛衣拉長變形。