耐腐蝕鑄石板的詳細(xì)介紹：

   今天介紹的這款耐腐蝕鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。    鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長(zhǎng)設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用教早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸及溶堿外，幾乎對(duì)所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度。

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六、技術(shù)要求：

厚度≥20mm時(shí)，灰縫寬度為3-5mm，粘接層厚度為6-12mm，平整度可用2米直板尺檢查，不得有超過三處±5mm的凸凹處。相鄰鑄石板的高差尺寸允許±2mm。

七、安全及養(yǎng)護(hù)：

施工人員必須佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品，高空施工必須佩戴安全帶，注意用電安全，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

工程結(jié)束應(yīng)按照膠泥養(yǎng)護(hù)方案執(zhí)行，保養(yǎng)期間嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸，空氣中的自然養(yǎng)護(hù)，防止陽光直射早期過快脫水，在15度以上養(yǎng)護(hù)期為12天，養(yǎng)護(hù)期滿后可正常使用，不可過早使用。

松麗塑料制品硅質(zhì)膠泥的養(yǎng)護(hù)：

1.     必須注意襯砌過程中的養(yǎng)護(hù)。每襯砌完一層，應(yīng)在常溫下（15℃-35℃）間干燥12-24小時(shí)，可用吹熱風(fēng)、烘烤等方法加快初凝的速度，升溫速度應(yīng)控制在10℃/小時(shí)以下。

2.     整個(gè)襯里層施工完畢應(yīng)在空氣中自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合如下規(guī)定：

10℃-20℃時(shí)，不宜小于312小時(shí)

20℃-30℃時(shí)，不宜小于192小時(shí)

30℃-35℃時(shí)，不宜小于120小時(shí)

在養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)不得與水或蒸氣接觸。

3.     施工環(huán)境必須干燥，在深為20mm厚度內(nèi)的含水率不應(yīng)大于6%，環(huán)境濕度不宜大于80%

板材厚度的選用：

  粉狀物料、水泥、煤粉等，物料直接沖擊到板材上選用20-30mm

  物料粒度小于50mm，落下高度小于5m，間接或直接落到鑄石板上，選用≥35mm的鑄石板。

  物料粒度小于100mm，落下高度小于5m，選用≥40的鑄石板。

  物料粒度在100-150mm，落下高度小于5m，選用＞50的鑄石板。