吸塑形式：托盤/內托

是一類起盛裝,分隔,支撐，防震，襯托作用的吸塑產品,日常生活中見到的如:餅干、月餅、化妝品，手機包裝的內部塑料盒，工業生產上常用作存放，運輸零部件的塑料托盤。在食品、藥行業應用時，多采用環保材料：HIPS，BOPS，PP和PET。

吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，主要用于工業品,電子產品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等。

吸塑內托又稱為底托，內襯，托盤，內盒，是指用于紙制品包裝盒內， 起襯托、保護、防震、分隔、固定、美化作用的一類吸塑產品。

吸塑是將PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成行機中經過加熱、真空成形、冷卻等過程，使之按照模具的形狀成形，然后在沖床上用刀模沖壓成單個產品，最后再經過折邊、沖孔等工藝制程的包裝產品。這種包裝產品具有材料便宜、工藝簡單、投入少、利潤可觀的特點，適合包裝小型日用品、小電器、玩具等商品，不合適對緩沖性要求高、產品較重的產品進行包裝。 吸塑產品的主要生產工藝包括起摸、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介。 1.起模 當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數量和位置制成生產用的模即為起模。

吸塑包裝是用塑料進行加工，將平展的塑料硬片資料加熱變軟后，用真空吸附于模具外表，再冷卻成型。吸塑包裝是選用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。其熱成型工藝流程：塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫模——去料邊——制品。

吸塑包裝的長處在于節省原輔資料、重量輕、運送便利、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖資料；被包裝產品透明可見，外形美觀，并適合機械化、自動化包裝。吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。

1、泡殼

選用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產品外表，起到維護和美化產品的效果。

2、吸塑盒

吸塑盒是一類有蓋和底的吸塑制品，底和蓋連在一起的叫對折吸塑盒，底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。

3、吸塑"托盤"

選用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到維護和美化產品的效果。